أرسل رسالة

EN10216-5 برايت صلب المقاوم للصدأ الأنابيب، الفولاذ المقاوم للصدأ سلس أنابيب

تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: Torich
إصدار الشهادات: GB/T 19001-2008 , ISO 9001:2008 , TS16949
رقم الموديل: EN10216-5
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: 5MT
الأسعار: USD800-1100per ton
تفاصيل التغليف: في حزم مع التعبئة صالحة للابحار أو في صندوق خشبي
وقت التسليم: 30 ~ 40days
شروط الدفع: L / C ، T / T
القدرة على العرض: 6000MT/Month

معلومات تفصيلية

منتوج إسم:: سلس أنابيب الصلب تطبيق:: لأغراض الضغط الفني شروط تسليم
معيار:: en 10216-5
تسليط الضوء:

يلدّن صلب الذى لا يصدأ أنبوب,

,

annealed pipe

منتوج وصف

EN10216-5 أنابيب صلب صلب غير قابل للصدأ ملوَّن لألغراض الضغط

EN10216-5 أنابيب الصلب غير الملحومة لألغراض الضغط

اسم المنتج: أنابيب الصلب غير الملحومة

التطبيق: أغراض الضغط شروط التسليم الفنية

Steel Srades- EN 10088-1

- الفولاذ الأوستنيتي (مقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للزحف)

- الفولاذ الأوستنيتي - الحديدي

عملية التصنيع وشرط التسليم:

يتم تصنيع الأنابيب من خلال عملية سلسة ، وينتهي كل من التشطيب الساخن أو البارد.

يتم ترك الشرط "الانتهاء الساخن" و "الباردة" لتقدير الشركة المصنعة.

شروط التسليم:

حرف أنواع شروط التسليم حالة السطح
HFD الانتهاء من المعالجة الحرارية الساخنة ، descaled نظيفة بشكل معدني
CFD المعالجة الحرارية الباردة المعالجة ، المنزوعة نظيفة بشكل معدني
CFA الانتهاء الباردة الباردة الملدنة لامع بشكل معدني
CFG الحرارة الباردة الباردة تعامل ، الأرض متوهجة بشكل معدني ، يتم الاتفاق على نوع ودرجة خشونة في وقت التحقيق والنظام
CFP الحرارة الباردة الباردة تعامل ، مصقول مصقول لامع ، يتم الاتفاق على نوع ودرجة خشونة في وقت التحقيق والنظام

يجوز الاتفاق على مجموعات من الشروط المختلفة في وقت التحقيق والنظام

ب الرموز هي اختصار لنوع الشرط. على سبيل المثال: تصاعدت CDF = C القديمة F Inished D

(ج) يجب أن يبين الاستفسار والنظام ما إذا كان مطلب الخشونة ينطبق على الحالة الداخلية أو

سطح الأنبوب الخارجي ، أو الداخلية والخارجية

الجدول 1 التركيب الكيميائي (تحليل الزهر) a من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم ، في٪ حسب الكتلة (تابع)

درجة الصلب

C

ماكس

سي

مليون

P

ماكس

S

ماكس

N

كر

النحاس

مو

ملحوظة

ني

منظمة الشفافية الدولية

الآخرين

اسم الصلب

رقم الفولاذ

X2CrNi18-9

1.4307

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من 17.50 إلى 19.50

-

-

-

من 8.00 إلى 10.00

-

-

X2CrNi19-11

1.4306

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من الساعة 18:00 إلى الساعة 20:00

-

-

-

من 10.00 إلى 12.00 د

-

-

X2CrNiN18-10

1.4311

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

0.12-

0.22

من 17.00 إلى 19.50

-

-

-

من 8.50 إلى 11.50

-

-

X5CrNi18-10

1.4301

0.07

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من 17.00 إلى 19.50

-

-

-

من 8.00 إلى 10.50

-

-

X6CrNiTi18

-10

1.4541

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

-

من الساعة 17:00 حتى 19:00

-

-

-

9.00 إلى 12.00 د

5xC

إلى

0.70

-

X6CrNiNb18

-10

1.4550

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

-

من الساعة 17:00 حتى 19:00

-

-

10xC

إلى

1.00

9.00 إلى 12.00 د

-

-

X1CrNi25-21

1.4335

0.020

≤0.25

≤2.00

0.025

0.010

≤0.11

من 24.00 إلى 26.00

-

≤0.20

-

من 20.00 إلى 22.00

-

-

X2CrNiMo17-12-2

1.4404

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

2.50

-

10:00 حتي 13:00 ه

-

-

X5CrNiMo17-12-2

1.4401

0.07

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

2.50

-

10.00 إلى 13.00

-

-

X1CrNiMoN

25-22-2

1.4466

0.020

≤0.70

≤2.00

0.025

0.010

0.10to

0.16

من 24.00 إلى 26.00

-

2.00to

2.50

-

من الساعة 9 مساءً حتى الساعة 11 مساءً

-

-

X6CrNiMoTi

17-12-2

1.4571

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

-

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

2.50

-

10.50 - 13.50 ج

5xC

إلى

0.70

-

X6CrNiMoNb

17-12-2

1.4580

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

-

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

2.50

10xC-

1.00

من 10.50 إلى 13.50

-

-

X2CrNiMoN

17-13-3

1.4429

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

0.12to

0.22

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

3.00

-

11.00 إلى 14.00 د

-

-

X3CrNiMo17

-13-3

1.4436

0.05

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

3.00

-

10.50 إلى 13.00 د

-

-

X2CrNiMo18-14-3

1.4435

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من الساعة 17:00 حتى 19:00

-

2.00to

3.00

-

من 12.50 إلى 15.00

-

-

X2CrNiMoN17

-13-5

1.4439

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

0.12to

0.22

من 16.50 إلى 18.50

-

4.00to

5.00

-

من 12.50 إلى 14.50

-

-

درجة الصلب

C

ماكس

سي

مليون

P

ماكس

S

ماكس

N

كر

النحاس

مو

ملحوظة

ني

منظمة الشفافية الدولية

الآخرين

اسم الصلب

اسم الصلب

X1NiCrMoCu

31-27-4

1.4563

0.020

≤0.70

≤2.00

0.030

0.010

≤0.11

من 26.00 إلى 28.00

0.70

إلى

1.50

3.00

إلى

4.00

-

30.00

إلى

32.00

-

-

X1NiCrMoCu

25-20-5

1.4539

0.020

≤0.70

≤2.00

0.030

0.010

≤0.15

من 19:00 إلى 21:00

1.20

إلى

2.00

4.00

إلى

5.00

-

24.00

إلى

26.00

-

-

X1CrNiMoCuN

20-18-7

1.4547

0.020

≤0.70

≤1.00

0.030

0.010

0.18to

0.25

من 19.50 إلى 20.50

0.50

إلى

1.00

6.00

إلى

7.00

-

17.50

إلى

18.50

-

-

X1NiCrMoCuN

25-20-7

1.4529

0.020

≤0.50

≤1.00

0.030

0.010

0.15to

0.25

من 19:00 إلى 21:00

0.50

إلى

1.50

6.00

إلى

7.00

-

24.00

إلى

26.00

-

-

X2NiCrAlTi32-20

1.4558

0.030

≤0.70

≤1.00

0.020

0.015

-

من 20.00 إلى 23.00

-

-

-

32.00

إلى

35.00

8X (C + N)

to0.60

سورة: 0.15

To0.45

  1. لا تُضاف العناصر غير المدرجة في هذا الجدول إلى الفولاذ دون قصد ، إلا بموافقة المشتري ، باستثناء إنهاء المسبوكات. يجب اتخاذ جميع الاحتياطات المناسبة لتجنب إضافة هذه العناصر من الخردة والمواد الأخرى المستخدمة في الإنتاج. يضعف الخصائص الميكانيكية وملاءمة الصلب.
  2. بالنسبة للمنتجات التي يتم تشكيلها ، يتم السماح بمحتوى الكبريت المتحكم فيه من 0.015٪ إلى 0.030٪ بالاتفاق بشرط أن تكون مقاومة التآكل لا تزال راضية للغرض المقصود.

الخيار 3 : يتم تحديد محتوى الكبريت من 0.015٪ إلى 0.030٪ .

  1. إذا كان من الضروري ، لأسباب خاصة ، مثل قابلية التشغيل الساخنة ، تقليل محتوى الدايتفيريت ، أو بهدف انخفاض النفاذية ، يمكن زيادة الحد الأقصى لمحتوى النيكل بنسبة 0.50 ٪
  2. إذا كان من الضروري ، لأسباب خاصة ، مثل قابلية التشغيل الساخنة ، التقليل إلى أدنى حد من محتوى الدايتفيريت ، أو بهدف انخفاض النفاذية ، يمكن زيادة الحد الأقصى لمحتوى النيكل بنسبة 1.00٪.
  3. إذا كان من الضروري ، لأسباب خاصة ، مثل قابلية التشغيل الساخنة ، تقليل محتوى الدايتفيريت ، أو بهدف انخفاض النفاذية ، يمكن زيادة الحد الأقصى لمحتوى النيكل بنسبة 1.50٪.

الجدول 2 التركيب الكيميائي (يلقي التحليل) من الصلب الأوستنيتي زحف مقاومة ، في ٪ حسب الكتلة

درجة الصلب

C

ماكس

سي

مليون

P

ماكس

S

ماكس

N

كر

النحاس

مو

ملحوظة

ني

منظمة الشفافية الدولية

الآخرين

اسم الصلب

اسم الصلب

X6CrNi18-10

1.4948

0.04

إلى

0.08

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

≤0.11

17.00

إلى

19.00

-

-

-

8.00

إلى

11.00

-

-

X7CrNiTi18-10

1.4940

0.04

إلى

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

≤0.11

17.00

إلى

19.00

-

-

-

9.00

إلى

13.00

5X (C + N)

إلى

0.80

X7CrNiNb18-10

1.4912

0.04

إلى

0.10

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

≤0.11

17.00

إلى

19.00

-

-

10xC

إلى

1.20

9.00

إلى

12.00

X6CrNiTiB18-10

1.4941

0.04

إلى

0.08

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

-

17.00

إلى

19.00

-

-

-

9.00

إلى

12.00

5xCTo 0.80

B: 0.0015

إلى

0.0050

X6CrNiMo17-13-2

1.4918

0.04

إلى

0.08

≤0.75

≤2.00

0.035

0.015

≤0.11

16.00

إلى

18.00

-

2.00

إلى

2.50

12.00

إلى

14.00

-

X5NiCrAlTi31-20 (+ RA) b

1.4958

(+ RA)

0.03

إلى

0.08

≤0.70

≤1.50

0.015

0.010

-

19.00

إلى

22.00

≤0.50

-

≤0.10

30.00

إلى

32.50

0.20to

0.50

سورة: 0.20

to0.50

شركة + تي:

≤0.70

Co: ≤0.5

ني + شركة

= 30.0

to32.5

X8NiCrAlTi32-21

1.4959

0.05

إلى

0.10

≤0.70

≤1.50

0.015

0.010

-

19.00

إلى

22.00

≤0.50

-

-

30.00

إلى

34.00

0.25to

0.65

X3CrNiMoBN17-13-3

1.4910

≤0.04

≤0.75

≤2.00

0.035

0.015

0.10

إلى

0.18

16.00

إلى

18.00

-

2.00

إلى

3.00

-

12.00

إلى

14.00

-

X8CrNiNb16-13

1.4961

0.04

إلى

0.10

0.30

إلى

0.60

≤1.50

0.035

0.015

-

15.00

إلى

17.00

-

-

10xC

إلى

1.20

12.00

إلى

14.00

-

X8CrNiMoVNb16-13

1.4988

0.04to

0.10

0.30

إلى

0.60

≤1.50

0.035

0.015

0.06

إلى

0.14

15.50

إلى

17.50

-

1.10

إلى

1.50

10xC

إلى

1.20

12.50

إلى

14.50

-

X8CrNiMoNb16-16

1.4981

0.04

إلى

0.10

0.30

إلى

0.60

≤1.50

0.035

0.015

-

15.50

إلى

17.50

-

1.60

إلى

2.00

10xC

إلى

1.20 ج

15.50

إلى

17.50

-

X10CrNiMoMn

NbVB15-10-1

1.4982

0.06

إلى

0.15

0.20

إلى

1.00

5.50

إلى

7.00

0.035

0.015

-

14.00

إلى

16.00

-

0.80

إلى

1.20

0.75

إلى

1.25

9.00

إلى

11.00

-

  1. لا تُضاف العناصر غير المدرجة في هذا الجدول إلى الفولاذ دون قصد ، إلا بموافقة المشتري ، باستثناء إنهاء المسبوكات. يجب اتخاذ جميع الاحتياطات المناسبة لتجنب إضافة هذه العناصر من الخردة والمواد الأخرى المستخدمة في الإنتاج. يضعف الخصائص الميكانيكية وملاءمة الصلب.
  2. إعادة بلورة حالة صلب.
  3. بما في ذلك تا.

الجدول 3 التركيب الكيميائي (تحليل الزهر) a من الفولاذ الأوستنيتي-الحديدي ، في٪ بالكتلة

درجة الصلب

C

ماكس

سي

مليون

P

ماكس

S

ماكس

N

كر

النحاس

مو

ني

الآخرين

اسم الصلب

رقم الفولاذ

X2CrNiMoN22-5-3

1.4462

0.030

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

0.10to

0.22

21.00

to23.00

-

2.50

to3.50

4.50

to6.50

X2CrNiMoSi18-5-3

1.4424

0.030

140to

2.00

1.20to

2.00

0.035

0.015

0.05to

0.10

18.00

to19.00

-

2.50

to3.00

4.50

to5.20

X2CrNiN23-4 b

1.4362

0.030

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

0.05to

0.20

22.00

to24.00

0.10to0.60

0.10

to0.60

3.50

to5.50

X2CrNiMoN25-7-4 b

1.4410

0.030

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

0.20to

0.35

24.00

to26.00

-

3.00

to4.50

6.00

to8.00

X2CrNiMoCuN25-6-3

1.4507

0.030

≤0.70

≤2.00

0.035

0.015

0.15to

0.30

24.00

to26.00

1.00to2.50

2.70

to4.00

5.50

to7.50

X2CrNiMoCuWN25-7-4

1.4501

0.030

≤1.00

≤1.00

0.035

0.015

0.20to

0.30

24.00

to26.00

0.50to1.00

3.00

to4.00

6.00

to8.00

W: 0.50

to1.00

  1. لا تُضاف العناصر غير المدرجة في هذا الجدول إلى الفولاذ دون قصد ، إلا بموافقة المشتري ، باستثناء إنهاء المسبوكات. يجب اتخاذ جميع الاحتياطات المناسبة لتجنب إضافة هذه العناصر من الخردة والمواد الأخرى المستخدمة في الإنتاج. يضعف الخصائص الميكانيكية وملاءمة الصلب.
  2. الصف الصلب على براءة اختراع.
التفتيش والاختبار:
تحليل الزهر
اختبار الشد في درجة حرارة الغرفة EN10002-1
اختبار التسوية EN10233
اختبار الشد الدائري EN10234
الانجراف توسيع اختبار EN10236
حلقة توسيع الاختبار
اختبار ضيق التسرب
التفتيش الأبعاد
فحص نظري
NDT للكشف عن عيوب طولية EN10246-7
اختبار إيدي الحالي
EN10216-5 أنابيب الصلب غير الملحومة لأغراض الضغط - حالة التسليم الفني
الجزء الأول الأنابيب الفولاذية غير السبائكية مع خصائص درجة حرارة الغرفة المحددة
الجزء الثاني الأنابيب الفولاذية غير السبائكية ذات خصائص درجة حرارة مرتفعة
الجزء 3 سبائك الصلب غرامة الحبوب الحبوب
الجزء 4 الأنابيب الفولاذية غير السبائك وسبائكها مع خصائص درجة حرارة منخفضة محددة
الجزء 5 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

المراجع المعيارية:

EN10002-1 ، المواد المعدنية - اختبار الشد - الجزء 1: طريقة الاختبار في درجة الحرارة المحيطة

EN10002-5 ، المواد المعدنية - اختبار الشد - الجزء 5: طريقة الاختبار عند درجة حرارة مرتفعة

EN10020: 2000 ، تعريف وتصنيف درجات الفولاذ

EN10021: 1993 متطلبات التسليم الفنية العامة لمنتجات الحديد والصلب

EN10027-1 ، نظم تعيين الصلب - الجزء 1: أسماء الصلب والرموز الرئيسية

EN10027-2، أنظمة تعيين الصلب - الجزء الثاني: الأنظمة العددية

EN10028-2 ، منتجات مسطحة مصنوعة من الفولاذ لأغراض الضغط - الجزء 7: فولاذ مقاوم للصدأ

EN10045 ، المواد المعدنية - اختبار تأثير Charpy - الجزء 1: اختبار mothod

EN10052 ، مفردات مصطلحات المعالجة الحرارية للمنتجات الحديدية.

EN10088-1 ، الفولاذ المقاوم للصدأ - الجزء 1: قائمة الفولاذ المقاوم للصدأ

EN10204 ، المنتجات المعدنية - أنواع مستندات الفحص

EN10233 ، المواد المعدنية - أنبوب - اختبار التسطيح

EN10234 ، المواد المعدنية - أنبوب - اختبار الانجراف المتوسع

EN10236 ، المواد المعدنية - الأنبوبة - اختبار توسيع الحلقة

EN10236    المواد المعدنية - أنبوب - اختبار الشد الدائري

EN10246-2 ، الاختبار غير المدمر للأنابيب الفولاذية - الجزء 2: اختبار التيار الدوامي الأوتوماتيكي للأنابيب الفولاذية الأوستنيتيكية والحديدية الأوستنيتيية الملحومة والملحومة (المبطنة بالقوس المغمور) للتحقق من ضيق التسرب الهيدروليكي

EN10246-6 ، الاختبار غير المدمر للأنابيب الفولاذية - الجزء 6: اختبار الموجات فوق الصوتية الأوتوماتيكية الكاملة الطرفية للأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة (ما عدا الملحومة بالمسامير القوسية المغمورة) للكشف عن العيوب المستعرضة

EN10246-7 ، الاختبار غير المدمر للأنابيب الفولاذية - الجزء 7: اختبار الموجات فوق الصوتية الأوتوماتيكية الكاملة الطرفية للأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة (ماعدا القوس الملحوم المغمور) للكشف عن العيوب الطولية

EN10246-17 ، الاختبار غير المدمر للأنابيب الفولاذية - الجزء 17: اختبار الموجات فوق الصوتية لنهايات الأنبوب غير الملحومة والملحومة للكشف عن عيوب الصفيح.

EN10256 ، الاختبار غير التدميري للأنابيب الفولاذية - مؤهلات واختصاصات موظفي الاختبارات غير التدميرية من المستوى الأول والمستوى الثاني

EN10168 ، منتجات الصلب - مستندات الفحص - قائمة المعلومات والوصف

EN10266: 2003 ، أنابيب الصلب ، والتجهيزات والأقسام المجوفة التركيبية - الرموز وتعريفات المصطلحات لاستخدامها في شركات الإنتاج

EN ISO377 ، منتجات الصلب والصلب - الموقع وإعداد العينات وقطع الاختبار للاختبارات الميكانيكية (ISO 377: 1997)

EN ISO 2566-1 ، الصلب - تحويل قيم الاستطالة - الجزء 1: الكربون وسبائك الفولاذ المنخفض (EN102566-1: 1984)

EN ISO 643، Steels Micrographic determination of apparent grain size (IOS643: 2000)

EN ISO 1127 ، أنابيب الصلب غير القابل للصدأ - الأبعاد والتفاوتات والكتل التقليدية لكل طول متحد (ISO 1127: 1992)

EN10266-2 ، الصلب - تحويل قيم الاستطالة - الجزء 2: الفولاذ الأوستنيتي (ISO 2566-2: 1984)

EN ISO 3651-2، تحديد مقاومة التآكل بين الحبيبات للفولاذ المقاوم للصدأ - الجزء 2: فولاذ غير قابل للصدأ من الحديد ، الأوستنيتي والأوستنيتي (دوبلكس) - اختبار التآكل في وسط يحتوي على حمض الكبريتيك (ISO 3651.2: 1984)

EN ISO 14284 ، الصلب والحديد - أخذ العينات وإعداد العينات لتحديد الكميائية الكيميائية (ISO 14284: 1996)

CR 10260، أنظمة تصنيف للصلب - رموز إضافية

السجل التجاري 10261 ، التعميم الإعلامي الخاص بـ (ECISS) 11- الحديد والصلب - مراجعة الطرق المتاحة للتحليل الكيميائي

ابق على تواصل معنا

اكتب رسالتك

قد تكون في هذه
sales@steel-tubes.com
+8613736164628
+8613736164628
torichinternational
+86-13736164628
torichinternational@yahoo.com
174524687
174524687
+86-13736164628