EN10216-5 أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ صلب غير ملحوم غير ملحوم 1.4301 غرض الضغط

أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ مشع EN10216-5 بلا خيوط 1.4301 الغرض من الضغط

توريك هو مورّد ناضج لإنتاج أنابيب الصلب، لدينا أكثر من 20 عاماً في إنتاج أنابيب الصلب وتجربة التصدير. لدينا العديد من المعايير مثل SA269، SA213، EN10216-5، EN10216-1، SA312،إلخ للأنابيب الفولاذية.

أبعاد أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ:

نطاق الحجم: O.D: 4.0-520mm

W.T.:1-50mm

L: حسب متطلبات العميل. ماكس 5.8m لـ 20GP ، ماكس 11.8m لـ 40HQ

تصنيع طبقاً لمعيار EN 10216-5 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ:

الأنبوبات مصنوعة عن طريق التقطيع السلس.

يمكن أن تكون الأنبوبات جاهزة ساخنة أو جاهزة باردة

حالة التسليم:

متطلبات الاختبارات الميكانيكية

اختبار الإشعال (أنابيب بلا طبقات)

اختبار اللفاف (أنابيب لحامية)

اختبار القسوة

الاختبار الكهربائي الهيدرستاتيكي أو غير المدمر

حالة المظهر:

يجب أن يكون الأنبوب خالياً من عيوب السطح الخارجي والداخلي التي يمكن اكتشافها عن طريق الفحص البصري.

يجب أن تكون التشطيبات الخارجية والداخلية للأنابيب نموذجية لعملية التصنيع وعند الاقتضاء ، المعالجة الحرارية المستخدمة.عادةً ما تكون حالة الصفوف والسطحات على هذا النحو بحيث يمكن تحديد أي خلل في السطحات يتطلب التقييم.

يسمح بتغطية العيوب السطحية فقط عن طريق طحن أو معالجة، شريطة أن يكون بعد ذلكلا يقل سمك الجدار في المنطقة الملبسة عن الحد الأدنى المحدديجب أن تندمج جميع المناطق الملبسة بسلاسة مع محيط الأنبوب.

تعتبر عيوب السطح التي تتجاوز الحد الأدنى من سمك الجدار المعين عيبات وتعتبر الأنابيب التي تحتوي عليها غير متوافقة مع هذا الجزء من معيار EN 10216.

الصور في الإنتاج:

الميزة:

* القدرة الجيدة على تآكل الإجهاد ، جميع أنواع التآكل المحلي ، التآكل المضاد للأكسدة ((بما في ذلك مقاومة التأكسدة عند درجات الحرارة العالية).

*الكثافة المنخفضة

* التوصيل الحراري الجيد: هو أعلى بنسبة 30٪ إلى 50٪ من Austenite. معامل التوسع الحراري الصغير: هو 30٪ إلى 40٪ أقل من Austenite.

*معدل مرونة كبير

*خصائص معالجة جيدة

*الإنحناء السهل، والطبع، والتجويف، والطحن البارد، والتصنيع.

* إمكانية سحب عميقة ممتازة

مراقبة الجودة
1~ فحص المواد الخام الواردة
2~ فصل المواد الخام لتجنب الخلط بين نوع الصلب
3~ تسخين و نهاية المطرقة للرسم البارد
4~ الرسم البارد والطحن البارد، التفتيش على الخط
5~ المعالجة الحرارية، +A، +SRA، +LC، +N، Q+T
6~ تصويب-القطع إلى طول محدد-انتهاء فحص القياس
7~ الاختبار الميكانيكي في مختبراتنا الخاصة مع قوة الشد ، قوة العائد ، التمدد ، الصلابة ، التأثير ، الهيكل الصغير ، الخ
8~ التعبئة والجوارب.

100% من أنابيبنا الفولاذية يتم فحصها من حيث الأبعاد
100٪ من أنابيبنا الفولاذية يتم فحصها بصريا لضمان أنها لديها حالة سطحية مثالية ولا وجود عيوب سطحية.
اختبار التيار الدوامي بنسبة 100٪ واختبار بالموجات فوق الصوتية للقضاء على العيوب الطولية والعرضية.