مراجعة المواصفات
يتم مراجعة الرسومات والمواد والأبعاد والتسامحات وظروف التسليم ومتطلبات الاختبار قبل الإنتاج.
تدمج TORICH INTERNATIONAL LIMITED تصنيع الأنابيب الفولاذية، والتجارة الدولية، والتخزين، والدعم الفني، والمعالجة المخصصة. تغطي عمليات التصنيع لدينا السحب على البارد، والتدحرج على البارد، والمعالجة الحرارية، والتدحرج على الساخن، والتشغيل الخلفي.
نحن نوفر أنابيب فولاذية دقيقة وحلولاً موجهة للتطبيقات لأسواق السيارات، والهيدروليكية، والطاقة، ونقل الحرارة، والآلات، وغيرها من الأسواق الصناعية. منذ عام 2008، ركزت TORICH International Limited على التسويق الدولي وخدمة العملاء العالمية.
من اختيار المواد وإنتاج الأنابيب إلى المعالجة المخصصة والفحص، تدعم TORICH العملاء بحلول أنابيب فولاذية موثوقة وموجهة للتطبيقات.
توفر توريك خدمات تقنية ومصنعة وتسليم منسقة طوال عملية توريد أنابيب الصلب الكاملة.
يقوم فريقنا بمراجعة رسومات العميل والمعايير ومتطلبات التطبيق، ثم ينسق اختيار المواد وتخطيط العملية وتطوير العينة والإنتاج والفحص والتعبئة.الهدف هو الحد من الثغرات في المواصفات، المعالجة الثانوية والتأخير غير الضروري قبل أن تدخل الأنابيب خط إنتاج العميل.
يتم مراجعة الرسومات والمواد والأبعاد والتسامحات وظروف التسليم ومتطلبات الاختبار قبل الإنتاج.
يمكن تطوير أنابيب مخصصة وفقًا للرسومات والعينات والمتطلبات الوظيفية والأداء المستهدف.
ويمكن توفير القطع، والشفرة، والقشرة، والانحناء، وتشكيل النهاية والمعالجة وفقا لمتطلبات المشروع.
يتم اختيار ظروف التسليم والمعالجة الحرارية والتشطيب السطحي وفقًا للخصائص المطلوبة والتطبيق النهائي.
التفتيش الأبعاد، واختبار المواد، والاختبار غير التدميري ووثائق الجودة القابلة للتتبع تدعم التحقق من الطلب.
يمكن تكييف خطط التعبئة والتعرف والتسليم مع متطلبات النقل والتخزين والتعامل مع خطوط الإنتاج.
يمكن الجمع بين عناصر الخدمة وفقًا لنوع الأنابيب والتطبيقات ومتطلبات الرسم وكمية الطلب.
يتم ترجمة المتطلبات التقنية إلى طريق تصنيع عملي ويمكن تكراره قبل إنتاج الدفعات.
يتم تنسيق سجلات التفتيش، وتحديد المنتجات والتعبئة والتغليف لدعم التتبع والوصول الدولي الموثوق به.
يتم تأكيد كل مرحلة قبل أن ينتقل الطلب إلى الخطوة التالية، مما يساعد على الحد من سوء الفهم ومخاطر الإنتاج.
√استثمرت في بناء أول قاعدة لإنتاج أنابيب الصلب
√بنى نظام إنتاج كامل لإنتاج أنابيب الفولاذ الكربوني: يغطي سلسلة العمليات الأساسية من المخلل→السحب البارد→التحرير البارد→معالجة الحرارة
بناء بنك احتياطي للمواد الخام ومركز تخزين المنتجات النهائية
√انتهى من المرحلة الأولى من مشروع توسيع القدرة الإنتاجية، وزيادة القدرة الإنتاجية السنوية إلى 40،000 طن
√استثمرت في بناء مجموعة رائدة في الصناعة من مراكز الاختبار:
مركز الاختبار غير المدمر (اكتشاف العيوب في التيار الدوامي / اختبار بالموجات فوق الصوتية)
مركز الاختبار الفيزيائي (اكتشاف متعدد الأبعاد لضغط المياه / التسطيح / التوهج)
مختبر الفيزياء والكيمياء الذكي (مجهز بمعدات متطورة مثل محلل الطيف)
√تم الانتهاء من بناء مقر المجموعة لتحقيق التكامل المكاني للإنتاج والإدارة
√حصلت في نفس الوقت على ثلاثة شهادات رئيسية لنظام الإدارة:
شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001
شهادة نظام إدارة البيئة ISO14001
شهادة جودة صناعة السيارات IATF 16949
√إنشاء قسم للتجارة الدولية
√ توسيع مستودع المنتجات النهائية، وحجم التصدير السنوي تجاوز 60،000 طن
√جتاز شهادة الاتحاد الأوروبي المعتمد و دخلت السوق الأوروبية بنجاح
√استثمرت في بناء قاعدة تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ و قدمت مجموعة متقدمة من آلات أنابيب المطاط البارد
√تشكيل مصفوفة منتجات من الفولاذ الكربوني / الفولاذ المقاوم للصدأ
√ تطوير خطوط منتجات أنابيب الصلب الخاصة في مجال مبادلات الحرارة، الصناعة الكيميائية، مجال مكافحة التآكل، الخ.
تم إطلاق خدمات هندسة خطوط الأنابيب المخصصة:
معالجة الدقة لقطع الأنابيب (التصنيع المسبق للخيوط/الخيوط/اللحام)
التصميم المتكامل لنظام خطوط الأنابيب
الدعم الفني لموقع الهندسة
√حصل على رخصة تصنيع مكونات أنابيب الضغط (شهادة TS)
√بناء حديقة صناعية للصهارة، تغطي:
ورشة صب الدقة
مركز العفن الذكي
خط تجميع تجميع المكونات
مختبر اختبار الصب
√حقق التكامل الرأسي من "المواد الخام - المنتجات النهائية - ما بعد المعالجة"
توقعات النباتات

عمل الإنتاج

المكتب

فريقنا




غرفة الاجتماعات
