2026-02-10
العديد من أنابيب الفولاذ تستخدم في أنظمة الغلاية، ولكن كل أنبوب لديه وضع وظيفة مختلفة. نحن بحاجة إلى اختيار أنابيب الغلاية المناسبة على أساس ظروف التشغيل الفعلية.هذا ينطوي على عوامل كثيرة، مثل نوع الأنابيب والمواد وعملية التصنيع، مما يجعل اختيار أنابيب الغلاية المناسبة مسألة حاسمة.
| النوع | أين تستخدم؟ | التأثير | المواد الموصى بها | المعايير المشتركة |
|---|---|---|---|---|
| أنابيب النار / أنابيب الدخان | داخل القشرة (غاز ساخن داخل الأنابيب ، الماء خارج) | ينتج البخار/الماء الساخن في العديد من الغلايات المعبأة | فولاذ الكربون | (يعتمد على تصميم الغلاية ؛ أنبوب النار مقابل أنبوب الماء هو التصنيف الرئيسي) |
| أنابيب الحائط المائي / التبخر | جدران الفرن (الماء / البخار داخل الأنابيب) | يمتص الحرارة المتوهجة؛ يصنع خليط البخار والماء | الكربون / سبيكة منخفضة اعتمادا على الحرارة والتآكل |
الكربون الخالي من اللحام / سبيكة منخفضة غالبا ما يتم تحديدها في تصاميم أنابيب المياه الكهربائية / الصناعية |
| أجهزة توليد أنابيب البنك | مرور الحمل (بنك الأنابيب بعد الفرن) | استمرار الغليان / نقل الحرارة | فولاذ الكربون | (يتم اختيارها حسب رمز التصميم / OEM ؛ غالبًا ما تكون عائلات مماثلة لأنابيب التبخر) |
| أنابيب سوبر هيتر | بعد التبخر (مناطق الحرارة العالية) | يرفع درجة حرارة البخار فوق الامتلاء | مزيد من السبائك مع ارتفاع درجة الحرارة؛ أوستنيتيك في المناطق الأكثر سخونة | ASTM A213 / ASME SA213 (أقراص الغلاية / السوبر هيتر من سبيكة & الفولاذ المقاوم للصدأ) |
| أنابيب إعادة التدفئة | بين مراحل التوربينات (المصانع) | إعادة تسخين البخار الموسع جزئياً | منطق مماثل لجهاز التسخين | غالبًا ما تكون الدرجات A213/SA213 في الأقسام عالية الحرارة |
| أنابيب إقتصادية | مساحة منفذ غازات الدخان (نهاية المبرد) | تسخين مياه التغذية من قبل باستخدام الحرارة الناتجة عن النفايات | الكربون / سبيكة منخفضة ؛ خطر التآكل يمكن أن يدفع إلى الترقية | مواصفات أنابيب الفولاذ الكربوني الشائعة ؛ يتم التركيز على الوظيفة من أجل الكفاءة |
أنابيب الغلاية ليست منتجًا واحدًا بل تتكون من مكونات متعددة ، وتستخدم المكونات المختلفة أنواعًا مختلفة من أنابيب الغلاية.إذا "استُخدمت نفس الدرجة من أنابيب الغلاية في كل مكان،" أن الأنابيب ستكون مكلفة للغاية للاستخدام في المناطق الباردة ، لكنها ستكون غير ذات جودة كافية وتوفر حماية غير كافية في المناطق عالية درجة الحرارة / التآكل.
هذا سؤال يطرحه كثيرًا. ببساطة، يمكننا فهمه على أنه: في أي تطبيقات نستخدم أي أنواع أنابيب الغلاية؟
| التطبيق / نوع الأنابيب | الأكثر شيوعًا (ASTM / ASME) | أوروبا | الصين (GB/T) | اليابان (JIS) |
|---|---|---|---|---|
| غلاية الفولاذ الكربوني غير المسامة وأنبوبات التدفئة الفائقة(معتاد لقطع منخفضة الحرارة) | أيه إس تي إم إيه 192 /أسميه SA-192;الصيغة A210/الصيغة الصينية | EN 10216-2 | GB/T 3087(ضغط منخفض ومتوسط) GB/T 5310(ضغط مرتفع) |
JIS G 3461 |
| غلاية ERW (الملحومة) من الفولاذ الكربوني وأنابيب السوبر هيتر(عندما يسمح أنبوب لحام) | أيه إس تي إم إيه 178/الصيغة الصينية | EN 10217-2 | GB/T 28413(أنابيب صلب كربونية مصفحة للكبائن ومبادلات الحرارة) | JIS G 3461(يتضمن عملية التسهيل + ERW في العديد من ممارسات الشراء) |
| الغلاية الفولاذية ذات السبائك المنخفضة والأنابيب الفائقة(مناطق ذات درجات حرارة عالية؛ سبائك مقاومة للزحف) | الصينية/الصيغة:(C-Mo)الصيغة A213/أسمي SA-213(سبيكة & من غير المقاوم للصدأ لقطن / سوبر سوبر / مبادل الحرارة) | EN 10216-2 | GB/T 5310(تستخدم عادةً في أنابيب المرجل عالية الحرارة / الضغط في الصين) | JIS G 3462 |
| غلاية الفولاذ المقاوم للصدأ / سوبر شرير / أنابيب المبادل الحراري | الصيغة A213 /أسمي SA-213 | EN 10216-5 | GB/T 13296 | JIS G 3463 |
| غلاية الفولاذ المقاوم للصدأ المطاوعة / سوبر شرير / مبادل الحرارة / أنابيب مكثفة | أيه إس تي إم إيه 249/الصيغة الصينية | EN 10217-7 | GB/T 24593(أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية المطاومة للكايلر ومبادل الحرارة) | (غالبا ما يتم تحديدها من قبل المشاريع المواصفات / معيار المشتري ؛ يتم التعامل مع أنابيب الغلاية المقاومة للصدأ عادة تحتJIS G 3463منطق المشتريات حسب النطاق) |
غالبًا ما ترتبط الإخفاقات على جانب المياه بالتقليص والتآكل وعدم التوازن الكيميائي، والذي يمكن أن يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المياه.
الإجراءات التي تعمل:
تشديد التحكم في مياه التغذية/ماء المرجل (TDS، التحكم في الأكسجين عند الاقتضاء، برنامج معالجة متسق).
تتبع مؤشرات الودائع وتنظيف بشكل استباقي.
رماد الوقود والعفن وتدرجات درجة الحرارة يمكن أن تؤذي الأسطح الخارجية للأنابيب بمرور الوقت.
الإجراءات التي تعمل:
ضبط الاحتراق، تحسين إستراتيجية نفخ العفن، مراقبة أنماط التلوث.
النظر في تحديث مواد الأنبوب / الطلاء في المناطق المعروفة عالية المخاطر (موجبة تاريخ الفشل ، وليس التخمين).
يؤكد برنامج EPRI وغيره من إرشادات الصناعة على البرامج الرسمية التي تجمع بين التفتيش وتحديد آلية الفشل والإجراءات التصحيحية للحد من تكرار الأحداث.
الإجراءات التي تعمل:
قياسات السماكة في الخط الأساسي، اختبار غير متعمق مستهدف في النقاط الساخنة
احتفظ بخريطة فشل الأنابيب حسب الموقع / النوع ؛ تعامل مع التكرار كمشكلة في النظام ، وليس إصلاحًا لمرة واحدة.
إذا كنت بحاجة إلى معلومات حول نوع الغلاية الخاصة بك، موقع الأنابيب (التاجر/سوبر هيتر/جدار المياه، وما إلى ذلك) ، ودرجة الحرارة / الضغط + الوقود + كيمياء المياهTORICH يمكن أن تساعدك على مطابقة معايير الأنابيب المناسبة والمواد، إعداد مواصفات واضحة للمشتريات، وتقليل خطر فشل الأنابيب المتكررة، مما يسمح لك بشراء مرة واحدة، وتثبيت مرة واحدة، وتشغيل لفترة أطول.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا
