GOST 9567-75 20# أنابيب الفولاذ الدقيق المرسومة باردة أنابيب الفولاذ غير الملسومة لصناعة الآلات
اتصل شخص : Richard SHEN
رقم الهاتف : +86-13736164628
ال WhatsApp : +8613736164628
| الحد الأدنى لكمية : | 5T | الأسعار : | negotiable |
|---|---|---|---|
| تفاصيل التغليف : | التعبئة في صناديق خشبية أو في حزم سداسية | وقت التسليم : | 30 عمل يوم |
| شروط الدفع : | D/A, L/C, D/P, T/T, ويسترن يونيون, MoneyGram | القدرة على العرض : | 60000 طن في السنة |
| مكان المنشأ: | تشجيانغ، الصين | اسم العلامة التجارية: | Torich |
|---|---|---|---|
| إصدار الشهادات: | ISO9001:2008,ISO14001:2008 | رقم الموديل: | GB 9948 |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| اسم المنتج: | GB9948 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 بترول تكسير أنابيب الصلب غير الملحومة | اساسي: | GB EN ASTM JIS DIN |
|---|---|---|---|
| سطح - المظهر الخارجي: | مزيت | مواد: | 10 # 20 # 12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2 |
| استعمال: | تكسير البترول | شكل: | مستدير - كروي |
| القطر الخارجي: | 5-600mm | wt: | 0.5-50 مم |
| تسليط الضوء: | سلس أنابيب الصلب,دقة صلب الذى لا يصدأ أنبوب,precision stainless steel tubing |
||
منتوج وصف
اسم المنتج: GB 9948 Material10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV بترول تكسير أنابيب الصلب غير الملحومة
خارج القطر: 3 ~ 500mm
سمك الجدار: 0.5 ~ 50mm
الوضعية: إنه يستخدم للأنابيب الفولاذية غير الملحومة للأفران ، المبادلات الحرارية ، التكسير البترولي إلخ.
الجدول 1 التفاوتات في القطر الخارجي ووحدة سماكة الجدار : مم
| الكود البنكى | طريقة مانوفاكورينج | الحجم الاسمي | التسامح | ||
| المستوى المشترك | مستوى عال | ||||
| WH | حار المتداول (النتوء) | القطر الخارجي د | ≤54 | ± 0.50 | ± 0.30 |
| > 54 ~ 325 | ± 1٪ D | ± 0.75٪ D | |||
| > 325 | ± 1٪ D | - | |||
| جدار Thicknass S | ≤20 | + 15٪ S -10٪ S | ± 10٪ S | ||
| > 20 | + 12.5٪ S -10٪ S | ± 10٪ S | |||
| توسيع الساخنة | القطر الخارجي د | الكل | ± 1٪ D | ||
| جدار Thicknass S | الكل | ± 15٪ S | |||
| مرحاض | مسحوب على البارد (رولينج) | القطر الخارجي د | ≤25.4 | ± 0.15 | |
| > 25.4 ~ 40 | ± 0.20 | ||||
| > 40 ~ 50 | ± 0.25 | ||||
| > 50 ~ 60 | ± 0.30 | ||||
| > 60 | ± 0.75٪ D | ± 0.5٪ D | |||
| جدار Thicknass S | ≤3.0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
| > 3.0 | ± 10٪ S | ± 7.5٪ S | |||
الجدول 2 التسامح الحد الأدنى من وحدة سماكة الجدار: مم
| الكود البنكى | طريقة التصنيع | الحد الأدنى لسماكة الجدار S min | تفاوت | |
| المستوى المشترك | مستوى عال | |||
| WH | حار المتداول (النتوء) | ≤4.0 | +0.90 0 | +0.70 0 |
| > 4.0 | + 25٪ S min 0 | + 22٪ دقيقة 0 | ||
| مرحاض | مسحوب على البارد (رولينج) | ≤3.0 | +0.6 0 | +0.4 0 |
| > 3.0 | + 20٪ S min 0 | + 15٪ S min 0 | ||
Table3 الصف الصلب والتركيب الكيميائي
| درجة الصلب | التركيب الكيميائي ٪ | |||||||||||
| C | سي | مليون | كر | مو | ني | ملحوظة | منظمة الشفافية الدولية | الخامس | النحاس | P | S | |
| ≤ | ||||||||||||
| 10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | - | - | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | - | - | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0.12 ~ 0.018 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrlMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 1.00 ~ 1.50 | 0.45 ~ 0.65 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrlMoV | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤ 0.30 | - | - | 0.15 ~ 0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr2Mo | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0.60 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr5MoI 12Cr5MoNT | ≤ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 4.00 ~ 6.00 | 0.45 ~ 0.60 | ≤ 0.60 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr9MoI 12Cr9MoNT | ≤ 0.15 | 0.25 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 8.00 ~ 10.00 | 0.90 ~ 1.10 | ≤ 0.60 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 07Cr19Ni10 | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 18.00 ~ 20.00 | - | 8.00 ~ 11.00 | - | - | - | - | 0.030 | 0.015 |
| 07Cr18Ni11Nb | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 17.00 ~ 19.00 | - | 9.00 ~ 12.00 | 8C ~ 1.10 | - | - | - | 0.030 | 0.015 |
| 07Cr19Ni11NTi | 0.04 ~ 0.10 | ≤0.75 | ≤2.00 | 17.00 ~ 20.00 | - | 9.00 ~ 13.00 | - | 4C ~ 0.60 | - | - | 0.030 | 0.015 |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.30 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2.00 ~ 3.00 | 10.00 ~ 14.00 | - | - | - | - | 0.030 | 0.015 |
Table4 المعالجة الحرارية القياسية
| درجة الصلب | معيار المعالجة الحرارية |
| 10 أ | تطبيع ； عند درجة الحرارة 880 ℃ ~ 940 ℃ |
| 20 أ | التطبيع: عند درجة الحرارة 880 ℃ ~ 940 ℃ |
| 12CrMo b | التطبيع: عند درجة الحرارة 900 ℃ ~ 960 ℃ هدأ: في درجة الحرارة 670 ℃ ~ 730 ℃ |
| 15CrMo b | التطبيع: عند درجة الحرارة 900 ℃ ~ 960 ℃ هدأ: في درجة الحرارة 680 ℃ ~ 730 ℃ |
| 12Cr1Mo ب | التطبيع: عند درجة الحرارة 900 ℃ ~ 960 ℃ التقسية: عند درجة الحرارة 680 ℃ ~ 750 ℃ |
| 12Cr1MoV b | S≤30mm: التطبيع: عند درجة الحرارة 980 ℃ ~ 1020 ℃ التقسية: عند درجة الحرارة 720 ℃ ~ 760 ℃ S ＞ 30mm: التبريد: عند درجة حرارة 950 ℃ ~ 990 ℃ التقسية: عند درجة الحرارة 720 ℃ ~ 760 ℃ أو التطبيع: عند درجة الحرارة 980 ℃ ~ 1020 ℃ (التبريد السريع بعد التطبيع) التقسية: عند درجة الحرارة 720 ℃ ~ 760 ℃ |
| 12Cr2Mo b | S≤30mm: التطبيع: عند درجة الحرارة 900 ℃ ~ 960 ℃ هدأ: في درجة حرارة 700 ℃ ~ 750 ℃ S ＞ 30mm: التبريد: عند درجة حرارة ≥ 900 ℃ هدأ: في درجة حرارة 700 ℃ ~ 750 ℃ أو التطبيع: عند درجة الحرارة 900 ℃ ~ 960 ℃ (التبريد السريع بعد التطبيع) هدأ: في درجة حرارة 700 ℃ ~ 750 ℃ |
| 12Cr5MoI | التليين الكامل أو الصلب متساوي الحرارة |
| 12Cr5MoNT | التطبيع: عند درجة الحرارة 930 ℃ ~ 980 ℃ هدأ: في درجة الحرارة 730 ℃ ~ 770 ℃ |
| 12Cr9MoI | التليين الكامل أو الصلب متساوي الحرارة |
| 12Cr9MoNT | التطبيع: عند درجة الحرارة 890 ℃ ~ 950 ℃ التقسية: عند درجة الحرارة 720 ℃ ~ 800 ℃ |
| 07Cr19Ni10 | العلاج مع حل الصلبة: في درجة حرارة ≥ 1040 ℃ (التبريد السريع بعد العلاج) |
| 07Cr18Ni11Nb | العلاج بحل متين: للأنبوب المدرفل على الساخن في درجة الحرارة ≥ 1050 ℃ لأنبوب مسحوب على البارد (مدلف) عند درجة حرارة ≥ 1100 ℃ (التبريد السريع بعد العلاج) |
| 07Cr19Ni11Ti | العلاج بحل متين: للأنبوب المدرفل على الساخن في درجة الحرارة ≥ 1050 ℃ لأنبوب مسحوب على البارد (مدلف) عند درجة حرارة ≥ 1100 ℃ (التبريد السريع بعد العلاج) |
Table5 خاصية ميكانيكية
| درجة الصلب | الشد قوة R m / MPa | انخفاض قوة الخضوع R p0.2 / MPa | الاستطالة أ / ％ | امتصاص الصدمة KV 2 / J | صلابة برينل | ||
| الاتجاه الطولي | مستعرض | الاتجاه الطولي | مستعرض | ||||
| ≥ | ≤ | ||||||
| 10 | 335 ~ 475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
| 20 | 410 ~ 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
| 12CrMo | 410 ~ 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
| 15CrMo | 440 ~ 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
| 12Cr1Mo | 415 ~ 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr2MoV | 470 ~ 640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoI | 415 ~ 590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoNT | 480 ~ 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12Cr9MoI | 460 ~ 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr9MoNT | 590 ~ 740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
| 07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
| إذا كان سمك جدار الأنبوب أقل من 5mm ، فليس من الضروري القيام باختبار الصلابة | |||||||
Table6 أثر عامل امتصاص امتصاص الطاقة لعينة صغيرة
| عينة | حجم العينة ( heightXwidth ) ملم | عامل التوهين |
| عينة قياسية | 10X10 | 1.00 |
| عينة صغيرة | 10X7.5 | 0.75 |
| عينة صغيرة | 10X5 | 0.50 |
Table7 القطر معدل حرق الأنابيب الفولاذية
| صلب | قطر حرق معدل الأنابيب الفولاذية / ٪ | ||
| ID / OD | |||
| ≤0.6 | > 0.6 ~ 0.8 | > 0.8 | |
| الكربون الصلب الهيكلي | 10 | 12 | 17 |
| سبائك الصلب الهيكلي | 8 | 10 | 15 |
| غير القابل للصدأ (المقاومة للحرارة) الصلب | 12 | 15 | 20 |
Table8 عناصر الاختبار وكمية أخذ العينات للأنابيب الفولاذية
| رقم | اختبار العناصر | كمية العينات |
| 1 | التركيب الكيميائي | عينة واحدة من كل فرن |
| 2 | اختبار الشد | عينة واحدة من كل أنبوبين من الفولاذ في كل دفعة |
| 3 | اختبار الصلابة | 3 عينات مأخوذة على 2 أنابيب فولاذية على كل دفعة |
| 4 | اختبار التأثير | الكل |
| 5 | اختبار هيدروليكي | عينة واحدة من كل أنبوبين من الفولاذ في كل دفعة |
| 6 | اختبار التسطيح | أخذت 2 عينات على 2 أنابيب الصلب على كل دفعة |
| 7 | اختبار الانحناء | 1 عينة مأخوذة على 2 أنابيب فولاذية على كل فرن |
| 8 | اختبار إحراق | أخذت 2 عينات على 2 أنابيب الصلب على كل دفعة |
| 9 | الفحص العياني | 1 عينة مأخوذة على 2 أنابيب فولاذية على كل فرن |
| 10 | الادراج غير المعدنية | 1 عينة مأخوذة على 2 أنابيب فولاذية على كل فرن |
| 11 | اختبار إيدي الحالي | الكل |
| 12 | كشف تسرب المغناطيسي التدفق | الكل |
| 13 | اختبار بالموجات فوق الصوتية | الكل |
| 14 | اختبار التآكل الحبيبي | عينة واحدة من كل أنبوبين من الفولاذ في كل دفعة |
الجدول A.1 مقارنة جدول الصف الصلب مماثلة
| لا. | GB | الصف الصلب مماثلة | |||
| ISO | EN | ASTM / ASME | JIS | ||
| 1 | 10 | - | P195GH | ا | STB 340 |
| 2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1، B | STB 410 |
| 3 | 12CrMo | - | - | T2 / P2 | ستا 20 |
| 4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12 / P12 | ستا 22 |
| 5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11 / P11 | ستا 23 |
| 6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
| 7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22 / P22 | ستا 24 |
| 8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5 + I | T5 / P5 | ستا 25 |
| 9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5 + NT | T5 / P5 | ستا 25 |
| 10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1 + I | T9 / P9 | ستا ٢٦ |
| 11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1 + NT | T9 / P9 | ستا ٢٦ |
| 12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SUS 304H TB |
| 13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SUS 347H TB |
| 14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SUS 321H TB |
| 15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SUS 316L TB |
اكتب رسالتك
| TORICH INTERNATIONAL LIMITED |
| Suite 1004، Hongan Plaza، # 258 Die Yuan Road، Yinzhou District، Ningbo City، China |
| 86-574-88086983 |
| sales@steel-tubes.com |