Name: GB9948 بترول تكسير أنابيب الصلب غير الملحومة 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10
Brand: TORICH INTERNATIONAL LIMITED
SKU: GB 9948
Price: 2,550.00 USD
Availability: InStock

مسكن > المنتجات > سلس أنابيب الصلب >

GB9948 بترول تكسير أنابيب الصلب غير الملحومة 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

سلس أنابيب الصلب,دقة صلب الذى لا يصدأ أنبوب

precision stainless steel tubing

مكان المنشأ:

تشجيانغ، الصين

اسم العلامة التجارية:

Torich

إصدار الشهادات:

ISO9001:2008,ISO14001:2008

رقم الموديل:

GB 9948

اتصل بنا

اطلب اقتباس

GB9948 بترول تكسير أنابيب الصلب غير الملحومة 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10

تفاصيل المنتج

اسم المنتج:

GB9948 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 بترول تكسير أنابيب الصلب غير الملحومة

اساسي:

GB EN ASTM JIS DIN

سطح - المظهر الخارجي:

مزيت

مواد:

10 # 20 # 12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2

استعمال:

تكسير البترول

شكل:

مستدير - كروي

القطر الخارجي:

5-600mm

wt:

0.5-50 مم

إبراز:

سلس أنابيب الصلب,دقة صلب الذى لا يصدأ أنبوب

precision stainless steel tubing

شروط الدفع والشحن

الحد الأدنى لكمية

الأسعار

قابل للتفاوض

تفاصيل التغليف

التعبئة في صناديق خشبية أو في حزم سداسية

وقت التسليم

30 عمل يوم

شروط الدفع

D/A, L/C, D/P, T/T, ويسترن يونيون, MoneyGram

القدرة على العرض

60000 طن في السنة

منتجات ذات صلة

فيديو

JIS G3466 أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة الجاهزة على البارد للأغراض الهيكلية للآلة

احصل على افضل سعر

فيديو

أنابيب الفولاذ الخلسة الصف A ASTM A1110 أنابيب هيكلية من الفولاذ الكربوني المتشكلة باردة

احصل على افضل سعر

فيديو

أنابيب الفولاذ ASTM A311 غير الملحومة أنابيب الفولاذ الكربونية المعفاة من الإجهاد للأنابيب

احصل على افضل سعر

فيديو

BS 6323-4 CFS3 الأنابيب الفولاذية السامة الأنابيب الفولاذية الكربونية الصلبة الصلبة للمتطلبات

احصل على افضل سعر

اتصل بنا

86-574-88086983

اتصل بنا الآن

وصف المنتج

اسم المنتجGB 9948 المواد10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV أنابيب الفولاذ السلسة المتصدعة للبترول

قطر الخروج:3~500ملم

سمك الجدار:0.5~50ملم

التطبيق: يستخدم في أنابيب الفولاذ السلس للفرن، ومبادلات الحرارة، وتكسير البترول الخ.

الجدول 1: معايير التسامح للقطر الخارجي وسمك الجدار الوحدة: ملم

رمز الترتيب	طريقة التصنيع	الحجم الاسمي		التسامح
				المستوى المشترك	مستوى عال
(و-هـ)	التنقيب الساخن (التصدير)	القياس الخارجي D	≤ 54	± 0.50	± 0.30
			> 54 ~ 325	± 1%D	± 0.75%D
			>325	± 1%D	-
		سمك الحائط S	≤20	+15%S -10%S	± 10%S
			>20	+12.5%S -10%S	± 10%S
	التوسع الحار	القياس الخارجي D	كل شيء	± 1%D
		سمك الحائط S	كل شيء	± 15%S
المرحاض	سحب بارد ((التدحرج)	القياس الخارجي D	≤254	± 0.15
			> 25.4 ~ 40	± 0.20
			>40~50	± 0.25
			>50~60	± 0.30
			>60	± 0.75%D	± 0.5%D
		سمك الحائط S	≤3.0	± 0.3	± 0.2
			>3.0	± 10%S	± 7.5%S

الجدول 2 الإعتماد على الحد الأدنى لسمك الحائط

رمز الترتيب	طريقة التصنيع	الحد الأدنى لسمك الجدار S_دقيقة	التسامح
			المستوى المشترك	مستوى عال
(و-هـ)	طحن الساخن ((إخراج)	≤40	+0.90 0	+0.70 0
		>40	+ 25%S_دقيقة 0	+22%S_دقيقة 0
المرحاض	سحب بارد ((التدحرج)	≤3.0	+0.6 0	+0.4 0
		>3.0	+20%S_دقيقة 0	+15%S_دقيقة 0

الجدول 3 نوع الفولاذ والتركيب الكيميائي

الصف الصلب

تكوين كيميائي %

نعم

سي سي

(مو)

نـي

(تاي)

كيو

(ب)

≤

0.07 ~

0.13

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

≤0.15

≤

0.25

‬‬

≤0.08

≤0.20

0.025

0.015

0.17 ~

0.23

0.17 ~

0.37

0.35 ~

0.65

≤0.25

≤0.15

≤

0.25

‬‬

≤0.08

≤0.20

0.025

0.015

12CrMo

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.70

0.40 ~

0.55

≤

0.30

‬‬

≤0.20

0.025

0.015

15CrMo

0.12 ~

0.018

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.80 ~

1.10

0.40 ~

0.55

≤

0.30

‬‬

≤0.20

0.025

0.015

12CrMo

0.08 ~

0.15

0.50 ~

1.00

0.30 ~

0.60

1.00 ~

1.50

0.45 ~

0.65

≤

0.30

‬‬

≤0.20

0.025

0.015

12CrlMoV

0.08 ~

0.15

0.17 ~

0.37

0.40 ~

0.70

0.90 ~

1.20

0.25 ~

0.35

≤

0.30

‬‬

0.15 ~

0.30

≤0.20

0.025

0.015

12Cr2Mo

0.08 ~

0.15

≤0.50

0.40 ~

0.60

2.00 ~

2.50

0.90 ~

1.13

≤

0.30

‬‬

≤0.20

0.025

0.015

12Cr5MoI

12Cr5MoNT

≤

0.15

≤0.50

0.30 ~

0.60

4.00 ~

6.00

0.45 ~

0.60

≤

0.60

‬‬

≤0.20

0.025

0.015

12Cr9MoI

12Cr9MoNT

≤

0.15

0.25 ~

1.00

0.30 ~

0.60

8.00 ~

10.00

0.90 ~

1.10

≤

0.60

‬‬

≤0.20

0.025

0.015

07Cr19Ni10

0.04 ~

0.10

≤

1.00

≤2.00

18.00 ~

20.00

‬‬

8.00 ~

11.00

‬‬

0.030

0.015

07Cr18Ni11Nb

0.04 ~

0.10

≤

1.00

≤2.00

17.00 ~

19.00

‬‬

9.00 ~

12.00

8C~

1.10

‬‬

0.030

0.015

07Cr19Ni11NTi

0.04 ~

0.10

≤0.75

≤2.00

17.00 ~

20.00

‬‬

9.00 ~

13.00

‬‬

4C~

0.60

‬‬

0.030

0.015

022Cr17Ni12Mo2

≤

0.30

≤1.00

≤2.00

16.00 ~

18.00

2.00 ~

3.00

10.00 ~

14.00

‬‬

0.030

0.015

الجدول 4 معيار المعالجة الحرارية

الصف الحديدي	معيار المعالجة الحرارية
10^أ	تطبيع؛ عند درجة حرارة 880 °C ~ 940 °C
20^أ	التطبيع: عند درجة حرارة 880°C ~ 940°C
12CrMo^ب	التطبيع: عند درجة حرارة 900°C~960°C التشديد: عند درجة حرارة 670°C ~ 730°C
15CrMo^ب	التطبيع: عند درجة حرارة 900°C~960°C التشديد: عند درجة حرارة 680°C ~ 730°C
12Cr1Mo^ب	التطبيع: عند درجة حرارة 900°C~960°C التشديد: عند درجة حرارة 680°C ~ 750°C
12Cr1MoV^ب	S≤30mm:تطبيع: عند درجة حرارة 980°C~1020°C التشديد: عند درجة حرارة 720 °C ~ 760 °C S> 30mm:التجفيف: عند درجة حرارة 950 °C ~ 990 °C التشديد: عند درجة حرارة 720 °C ~ 760 °C أو التطبيع: عند درجة حرارة 980°C~1020°C (التبريد السريع بعد التطبيع) التشديد: عند درجة حرارة 720 °C ~ 760 °C
12Cr2Mo^ب	S≤30mm:تطبيع: عند درجة حرارة 900°C~960°C التشديد: عند درجة حرارة 700 °C ~ 750 °C S> 30mm:التشنج: عند درجة حرارة ≥ 900 °C التشديد: عند درجة حرارة 700 °C ~ 750 °C أو التطبيع: عند درجة حرارة 900 °C ~ 960 °C (التبريد السريع بعد التطبيع) التشديد: عند درجة حرارة 700 °C ~ 750 °C
12Cr5MoI	التسخين الكامل أو التسخين العازل الحرارية
12Cr5MoNT	التطبيع: عند درجة حرارة 930°C~980°C التشديد: عند درجة حرارة 730 °C ~ 770 °C
12Cr9MoI	التسخين الكامل أو التسخين العازل الحرارية
12Cr9MoNT	التطبيع: عند درجة حرارة 890 °C ~ 950 °C التشديد: عند درجة حرارة 720 °C ~ 800 °C
07Cr19Ni10	المعالجة بالذوبان الصلب: عند درجة حرارة ≥ 1040°C (التبريد السريع بعد العلاج)
07Cr18Ni11Nb	المعالجة بالحل الصلب: للأنابيب المطاطية الساخنة عند درجة حرارة ≥ 1050 °C للأنابيب المسحوبة باردة عند درجة حرارة ≥ 1100 درجة مئوية (التبريد السريع بعد العلاج)
07Cr19Ni11Ti	المعالجة بالحل الصلب: للأنابيب المطاطية الساخنة عند درجة حرارة ≥ 1050 °C للأنابيب المسحوبة باردة عند درجة حرارة ≥ 1100 درجة مئوية (التبريد السريع بعد العلاج)

الجدول 5 الخصائص الميكانيكية

الصف الحديدي	الجهد القوة R_م/MPa	قوة انخفاض العائد R_p0.2/MPa	الطول A/%		امتصاص الصدمات KV₂/J		صلابة برينيل
		قوة انخفاض العائد R_p0.2/MPa	الاتجاه الطولى	عابرة	الاتجاه الطولى	عابرة	صلابة برينيل
		≥					≤
10	335~475	205	25	23	40	27	-
20	410~550	245	24	22	40	27	-
12CrMo	410~560	205	21	19	40	27	156HBW
15CrMo	440~640	295	21	19	40	27	170HBW
12Cr1Mo	415~560	205	22	20	40	27	163HBW
12Cr2MoV	470~640	255	21	19	40	27	179HBW
12Cr2Mo	450~600	280	22	20	40	27	163HBW
12Cr5MoI	415~590	205	22	20	40	27	163HBW
12Cr5MoNT	480 إلى 640	280	20	18	40	27	-
12Cr9MoI	460 ~ 640	210	20	18	40	27	179HBW
12Cr9MoNT	590~740	390	18	16	40	27	-
07Cr19Ni10	≥520	205	35		-	-	187HBW
07Cr18Ni11Nb	≥520	205	35		-	-	187HBW
07Cr19Ni11Ti	≥520	205	35		-	-	187HBW
022Cr17Ni12Mo2	≥485	170	35		-	-	187HBW
إذا كان سمك جدار الأنبوب أقل من 5mm، لا تحتاج إلى القيام باختبار الصلابة

الجدول 6 عامل تخفيف امتصاص طاقة الأثر للعينة الصغيرة

العينة	حجم العينة(ارتفاعXعرض)ملم	عامل التخفيف
العينة القياسية	10×10	1.00
عينة صغيرة	10×75	0.75
عينة صغيرة	10X5	0.50

الجدول 7 معدل إشعال قطر الأنابيب الصلبة

الفولاذ	معدل إشعال أنابيب الصلب بالقطر/٪
	هوية/موقع الإعلان
	≤0.6	> 0.6 ~ 0.8	>0.8
الفولاذ الهيكلي الكربوني	10	12	17
الفولاذ الهيكلي المصنوع من سبائك	8	10	15
الفولاذ غير المقاوم للصدأ ((مقاومة الحرارة))	12	15	20

الجدول 8 عناصر الاختبار وكمية أخذ العينات من أنابيب الصلب

الرقم	عناصر الاختبار	كمية العينة
1	التكوين الكيميائي	عينة واحدة من كل فرن
2	اختبار السحب	عينة واحدة من كل أنبوب فولاذي في كل دفعة
3	اختبار القسوة	3 عينات مأخوذة من 2 أنابيب فولاذية في كل دفعة
4	اختبار الأثر	كل شيء
5	الاختبار الهيدروليكي	عينة واحدة من كل أنبوب فولاذي في كل دفعة
6	اختبار التسطيح	عينة من أنابيب فولاذية في كل دفعة
7	اختبار الانحناء	عينة واحدة من أنابيب فولاذية على كل فرن
8	اختبار الإشعال	عينة من أنابيب فولاذية في كل دفعة
9	الفحص الكلي	عينة واحدة من أنابيب فولاذية على كل فرن
10	إدراجات غير معدنية	عينة واحدة من أنابيب فولاذية على كل فرن
11	اختبار التيار الدوري	كل شيء
12	الكشف عن تسرب التدفق المغناطيسي	كل شيء
13	اختبار بالموجات فوق الصوتية	كل شيء
14	اختبار التآكل بين الحبيبات	عينة واحدة من كل أنبوب فولاذي في كل دفعة

الجدول A.1 جدول مقارنة من الصلب من الصف المماثل

لا، لا، لا	GB	فولاذ من نوع مشابه
لا، لا، لا	GB	إيزو	إين	ASTM/ASME	الـ JIS
1	10	-	P195GH	أ	STB 340
2	20	PH26	P235GH	A-1،B	STB 410
3	12CrMo	-	-	T2/P2	الـ STBA 20
4	15CrMo	13CrMo4-5	13CrMo4-5	T12/P12	الـ STBA 22
5	12Cr1Mo	-	10CrMo5-5	T11/P11	STBA 23
6	12Cr1MoV	-	-	-	-
7	12Cr2Mo	10CrMo9-10	10CrMo9-10	T22/P22	STBA 24
8	12Cr5Mo-I	X11CrMo9-1TA	X11CrMo5+I	T5/P5	STBA 25
9	12Cr5Mo-NT	-	X11CrMo5+NT	T5/P5	STBA 25
10	12Cr9Mo-I	X11CrMo9-1TA	X11CrMo9-1+I	T9/P9	STBA 26
11	12Cr9Mo-NT	-	X11CrMo9-1+NT	T9/P9	STBA 26
12	07Cr19Ni10	X7CrNi18-9	X6CrNi18-10	TP304H	SUS 304H TB
13	07Cr18Ni11Nb	X7CrNiNb18-10	X7CrNiNb18-10	TP347H	SUS 347H TB
14	07Cr19Ni11Ti	-	X6CrNiTi18-10	TP321H	SUS 321H TB
15	022Cr17Ni12Mo2	-	X2CrNiMo17-12-2	TP316L	SUS 316L TB