|
| الاسم التجاري: | Torich |
| رقم الطراز: | GB 9948 |
| الـ MOQ: | 5T |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| شروط الدفع: | D/A, L/C, D/P, T/T, ويسترن يونيون, MoneyGram |
| القدرة على التوريد: | 60000 طن في السنة |
اسم المنتجGB 9948 المواد10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV أنابيب الفولاذ السلسة المتصدعة للبترول
قطر الخروج:3~500ملم
سمك الجدار:0.5~50ملم
التطبيق: يستخدم في أنابيب الفولاذ السلس للفرن، ومبادلات الحرارة، وتكسير البترول الخ.
الجدول 1: معايير التسامح للقطر الخارجي وسمك الجدار الوحدة: ملم
| رمز الترتيب | طريقة التصنيع | الحجم الاسمي | التسامح | ||
| المستوى المشترك | مستوى عال | ||||
| (و-هـ) | التنقيب الساخن (التصدير) | القياس الخارجي D | ≤ 54 | ± 0.50 | ± 0.30 |
| > 54 ~ 325 | ± 1%D | ± 0.75%D | |||
| >325 | ± 1%D | - | |||
| سمك الحائط S | ≤20 | +15%S -10%S | ± 10%S | ||
| >20 | +12.5%S -10%S | ± 10%S | |||
| التوسع الحار | القياس الخارجي D | كل شيء | ± 1%D | ||
| سمك الحائط S | كل شيء | ± 15%S | |||
| المرحاض | سحب بارد ((التدحرج) | القياس الخارجي D | ≤254 | ± 0.15 | |
| > 25.4 ~ 40 | ± 0.20 | ||||
| >40~50 | ± 0.25 | ||||
| >50~60 | ± 0.30 | ||||
| >60 | ± 0.75%D | ± 0.5%D | |||
| سمك الحائط S | ≤3.0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
| >3.0 | ± 10%S | ± 7.5%S | |||
الجدول 2 الإعتماد على الحد الأدنى لسمك الحائط
| رمز الترتيب | طريقة التصنيع | الحد الأدنى لسمك الجدار Sدقيقة | التسامح | |
| المستوى المشترك | مستوى عال | |||
| (و-هـ) | طحن الساخن ((إخراج) | ≤40 | +0.90 0 | +0.70 0 |
| >40 | + 25%Sدقيقة 0 | +22%Sدقيقة 0 | ||
| المرحاض | سحب بارد ((التدحرج) | ≤3.0 | +0.6 0 | +0.4 0 |
| >3.0 | +20%Sدقيقة 0 | +15%Sدقيقة 0 | ||
الجدول 3 نوع الفولاذ والتركيب الكيميائي
| الصف الصلب | تكوين كيميائي % | |||||||||||
| ج | نعم | م | سي سي | (مو) | نـي | Nb | (تاي) | V | كيو | (ب) | S | |
| ≤ | ||||||||||||
| 10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | | | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | | | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | | | | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0.12 ~ 0.018 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | | | | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 1.00 ~ 1.50 | 0.45 ~ 0.65 | ≤ 0.30 | | | | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrlMoV | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤ 0.30 | | | 0.15 ~ 0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr2Mo | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0.60 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 | ≤ 0.30 | | | | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr5MoI 12Cr5MoNT | ≤ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 4.00 ~ 6.00 | 0.45 ~ 0.60 | ≤ 0.60 | | | | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr9MoI 12Cr9MoNT | ≤ 0.15 | 0.25 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 8.00 ~ 10.00 | 0.90 ~ 1.10 | ≤ 0.60 | | | | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 07Cr19Ni10 | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 18.00 ~ 20.00 | | 8.00 ~ 11.00 | | | | | 0.030 | 0.015 |
| 07Cr18Ni11Nb | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 17.00 ~ 19.00 | | 9.00 ~ 12.00 | 8C~ 1.10 | | | | 0.030 | 0.015 |
| 07Cr19Ni11NTi | 0.04 ~ 0.10 | ≤0.75 | ≤2.00 | 17.00 ~ 20.00 | | 9.00 ~ 13.00 | | 4C~ 0.60 | | | 0.030 | 0.015 |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.30 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2.00 ~ 3.00 | 10.00 ~ 14.00 | | | | | 0.030 | 0.015 |
الجدول 4 معيار المعالجة الحرارية
| الصف الحديدي | معيار المعالجة الحرارية |
| 10أ | تطبيع؛ عند درجة حرارة 880 °C ~ 940 °C |
| 20أ | التطبيع: عند درجة حرارة 880°C ~ 940°C |
| 12CrMoب | التطبيع: عند درجة حرارة 900°C~960°C التشديد: عند درجة حرارة 670°C ~ 730°C |
| 15CrMoب | التطبيع: عند درجة حرارة 900°C~960°C التشديد: عند درجة حرارة 680°C ~ 730°C |
| 12Cr1Moب | التطبيع: عند درجة حرارة 900°C~960°C التشديد: عند درجة حرارة 680°C ~ 750°C |
| 12Cr1MoVب | S≤30mm:تطبيع: عند درجة حرارة 980°C~1020°C التشديد: عند درجة حرارة 720 °C ~ 760 °C S> 30mm:التجفيف: عند درجة حرارة 950 °C ~ 990 °C التشديد: عند درجة حرارة 720 °C ~ 760 °C أو التطبيع: عند درجة حرارة 980°C~1020°C (التبريد السريع بعد التطبيع) التشديد: عند درجة حرارة 720 °C ~ 760 °C |
| 12Cr2Moب | S≤30mm:تطبيع: عند درجة حرارة 900°C~960°C التشديد: عند درجة حرارة 700 °C ~ 750 °C S> 30mm:التشنج: عند درجة حرارة ≥ 900 °C التشديد: عند درجة حرارة 700 °C ~ 750 °C أو التطبيع: عند درجة حرارة 900 °C ~ 960 °C (التبريد السريع بعد التطبيع) التشديد: عند درجة حرارة 700 °C ~ 750 °C |
| 12Cr5MoI | التسخين الكامل أو التسخين العازل الحرارية |
| 12Cr5MoNT | التطبيع: عند درجة حرارة 930°C~980°C التشديد: عند درجة حرارة 730 °C ~ 770 °C |
| 12Cr9MoI | التسخين الكامل أو التسخين العازل الحرارية |
| 12Cr9MoNT | التطبيع: عند درجة حرارة 890 °C ~ 950 °C التشديد: عند درجة حرارة 720 °C ~ 800 °C |
| 07Cr19Ni10 | المعالجة بالذوبان الصلب: عند درجة حرارة ≥ 1040°C (التبريد السريع بعد العلاج)
|
| 07Cr18Ni11Nb | المعالجة بالحل الصلب: للأنابيب المطاطية الساخنة عند درجة حرارة ≥ 1050 °C للأنابيب المسحوبة باردة عند درجة حرارة ≥ 1100 درجة مئوية (التبريد السريع بعد العلاج)
|
| 07Cr19Ni11Ti | المعالجة بالحل الصلب: للأنابيب المطاطية الساخنة عند درجة حرارة ≥ 1050 °C للأنابيب المسحوبة باردة عند درجة حرارة ≥ 1100 درجة مئوية (التبريد السريع بعد العلاج)
|
الجدول 5 الخصائص الميكانيكية
| الصف الحديدي | الجهد القوة Rم/MPa | قوة انخفاض العائد Rp0.2/MPa | الطول A/% | امتصاص الصدمات KV2/J | صلابة برينيل | ||
| الاتجاه الطولى | عابرة | الاتجاه الطولى | عابرة | ||||
| ≥ | ≤ | ||||||
| 10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
| 20 | 410~550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
| 12CrMo | 410~560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
| 12Cr1Mo | 415~560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr2MoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoI | 415~590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoNT | 480 إلى 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12Cr9MoI | 460 ~ 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr9MoNT | 590~740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
| 07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
| إذا كان سمك جدار الأنبوب أقل من 5mm، لا تحتاج إلى القيام باختبار الصلابة | |||||||
الجدول 6 عامل تخفيف امتصاص طاقة الأثر للعينة الصغيرة
| العينة | حجم العينة(ارتفاعXعرض)ملم | عامل التخفيف |
| العينة القياسية | 10×10 | 1.00 |
| عينة صغيرة | 10×75 | 0.75 |
| عينة صغيرة | 10X5 | 0.50 |
الجدول 7 معدل إشعال قطر الأنابيب الصلبة
| الفولاذ | معدل إشعال أنابيب الصلب بالقطر/٪ | ||
| هوية/موقع الإعلان | |||
| ≤0.6 | > 0.6 ~ 0.8 | >0.8 | |
| الفولاذ الهيكلي الكربوني | 10 | 12 | 17 |
| الفولاذ الهيكلي المصنوع من سبائك | 8 | 10 | 15 |
| الفولاذ غير المقاوم للصدأ ((مقاومة الحرارة)) | 12 | 15 | 20 |
الجدول 8 عناصر الاختبار وكمية أخذ العينات من أنابيب الصلب
| الرقم | عناصر الاختبار | كمية العينة |
| 1 | التكوين الكيميائي | عينة واحدة من كل فرن |
| 2 | اختبار السحب | عينة واحدة من كل أنبوب فولاذي في كل دفعة |
| 3 | اختبار القسوة | 3 عينات مأخوذة من 2 أنابيب فولاذية في كل دفعة |
| 4 | اختبار الأثر | كل شيء |
| 5 | الاختبار الهيدروليكي | عينة واحدة من كل أنبوب فولاذي في كل دفعة |
| 6 | اختبار التسطيح | عينة من أنابيب فولاذية في كل دفعة |
| 7 | اختبار الانحناء | عينة واحدة من أنابيب فولاذية على كل فرن |
| 8 | اختبار الإشعال | عينة من أنابيب فولاذية في كل دفعة |
| 9 | الفحص الكلي | عينة واحدة من أنابيب فولاذية على كل فرن |
| 10 | إدراجات غير معدنية | عينة واحدة من أنابيب فولاذية على كل فرن |
| 11 | اختبار التيار الدوري | كل شيء |
| 12 | الكشف عن تسرب التدفق المغناطيسي | كل شيء |
| 13 | اختبار بالموجات فوق الصوتية | كل شيء |
| 14 | اختبار التآكل بين الحبيبات | عينة واحدة من كل أنبوب فولاذي في كل دفعة |
الجدول A.1 جدول مقارنة من الصلب من الصف المماثل
| لا، لا، لا | GB | فولاذ من نوع مشابه | |||
| إيزو | إين | ASTM/ASME | الـ JIS | ||
| 1 | 10 | - | P195GH | أ | STB 340 |
| 2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1،B | STB 410 |
| 3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | الـ STBA 20 |
| 4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | الـ STBA 22 |
| 5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
| 6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
| 7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
| 8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
| 9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
| 10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
| 11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
| 12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SUS 304H TB |
| 13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SUS 347H TB |
| 14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SUS 321H TB |
| 15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SUS 316L TB |
