EN 2.4668 UNS N07718 X-750 Inconel 718 أنبوب غير ملحوم 1 مم

منتوج وصف

Inconel Tubing، Inconel718، EN 2.4668، UNS N07718718 X-750 inconel 718 tube 1mm Seamless

تفاصيل سريعة

الميزات: يتمتع Inconel 625 بقوة ممتازة في درجات حرارة تصل إلى 816 درجة مئوية.في درجات حرارة أعلى ، تكون قوتها أقل بشكل عام
من السبائك الأخرى المعززة بمحلول صلب.يتمتع Inconel 625 بمقاومة أكسدة جيدة عند درجات حرارة تصل إلى 980 ℃ و
يُظهر مقاومة جيدة للتآكل المائي ، ولكنه معتدل نسبيًا مقارنة بالسبائك الأخرى الأكثر قدرة على مقاومة التآكل.

إنكونيل 600
سبيكة Inconel من النيكل والكروم والحديد 600 هي مادة هندسية تتطلب مقاومة التآكل والحرارة.تتميز السبيكة أيضًا بخصائص ميكانيكية رائعة وتقدم مزيجًا مرغوبًا من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة.تمنح الكمية العالية من محتوى النيكل سبيكة مقاومة للتآكل من خلال العديد من المركبات العضوية وغير العضوية ، كما أنها تجعلها محصنة فعليًا ضد تكسير إجهاد أيون الكلوريد.يمنح الكروم مقاومة لمركبات الكبريت ويوفر أيضًا مقاومة لظروف الأكسدة في درجات الحرارة العالية أو في المحاليل المسببة للتآكل.السبيكة غير قابلة للتصلب بالترسيب ، يتم تقويتها وتصلبها فقط عن طريق العمل البارد.
سبيكة Inconel 600 متعددة الاستخدامات أدت إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من تطبيقات التصنيع التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى أعلى من 2000 فهرنهايت.يتم استخدام السبائك على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية مثل الأدوية لقوتها ومقاومتها للتآكل.تشمل التطبيقات أبراج الفقاعات ، واللقطات الثابتة ، والسخانات ، والمكثفات لمعالجة أبراج الفقاعات ، وأحماض التسمين ، وأنابيب المبخر ، وألواح الأنابيب ، وصواني التقشير لتصنيع كبريتيد الصوديوم ، ومعدات لمناولة حمض أبيتيك في صناعة لب الورق.
إن قوة السبائك ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية تجعلها مفيدة للعديد من التطبيقات في صناعة المعالجة الحرارية.يتم استخدامه في عمليات التثبيت ، والكتم ، ومداخن الأسطوانة ، ومكونات الفرن الأخرى ولسلال وصواني المعالجة الحرارية.في مجال الطيران ، تُستخدم مادة السبائك 600 لمجموعة متنوعة من مكونات المحرك وهيكل الطائرة ، والتي يجب أن تتحمل درجات حرارة عالية.ومن الأمثلة على ذلك أسلاك القفل وبطانات العادم وموانع تسرب التوربينات.
السبيكة هي أيضًا مادة قياسية لبناء المفاعلات النووية.إنه يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل بواسطة الماء عالي النقاء ، ولم يتم الكشف عن أي مؤشر على تكسير إجهاد أيون الكلوريد في أنظمة مياه المفاعل.بالنسبة للتطبيقات النووية ، يتم إنتاج السبيكة وفقًا للمواصفات الصارمة وتسمى سبيكة Inconel 600T.
انكونيل 625
تستخدم سبائك الكروم والنيكل والكروم Inconel 625 لقوتها العالية ، وقابلية تصنيعها الممتازة (بما في ذلك الانضمام) ، ومقاومة التآكل المتميزة ، وتتراوح درجات حرارة الخدمة من المبردة إلى 1800 درجة فهرنهايت.
يتم اشتقاق قوة سبيكة Inconel 625 من تأثير التقوية باستخدام الموليبدينوم والكولومبيوم على مصفوفة النيكل والكروم ، وبالتالي لا يلزم إجراء معالجات التقسية.هذا المزيج من العناصر الكيميائية مسؤول أيضًا عن المقاومة الفائقة لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل ذات الشدة غير العادية بالإضافة إلى تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة مثل الأكسدة والكربنة.
إن مقاومة التآكل المتميزة والمتعددة الاستخدامات inconel 625 تحت نطاق واسع من درجات الحرارة والضغوط هي السبب الرئيسي لقبولها الواسع في مجال المعالجة الكيميائية.نظرًا لسهولة تصنيعه ، فقد تم تصنيعه في مجموعة متنوعة من العناصر والمكونات لمعدات المصنع.تمكّنه قوته العالية من استخدامه ، على سبيل المثال ، في الأوعية أو الأنابيب ذات الجدران الرقيقة أكثر من الممكن مع المواد الأخرى ، وبالتالي تحسين نقل الحرارة وتوفير الوزن.بعض التطبيقات التي تتطلب مزيجًا من مقاومة التآكل والقوة التي توفرها سبيكة Inconel 625 هي الأنابيب وأوعية التفاعل وأعمدة التقطير والمبادلات الحرارية وأنابيب النقل والصمامات.
إنكونيل 800
سبيكة Incoloy 800 هي مادة تستخدم على نطاق واسع لبناء المعدات التي يجب أن تتمتع بقوة عالية ومقاومة الكربنة والأكسدة والآثار الضارة الأخرى للتعرض لدرجات الحرارة العالية.(للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية التي تتطلب خصائص تمزق وزحف مثالية ، يتم استخدام سبائك Incoloy 800H و 800HT).يضفي الكروم الموجود في السبيكة مقاومة للأكسدة والتآكل.تحافظ النسبة العالية من النيكل على هيكل أوستنيتي بحيث تكون السبيكة مطيلة.يساهم محتوى النيكل أيضًا في التآكل العام ، ومقاومة التحجيم والتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل.
تُستخدم سبيكة Incoloy 800 في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن التعرض لدرجات حرارة عالية وبيئات تآكل.يتم استخدامه لمعدات المعالجة الحرارية مثل السلال والصواني والتركيبات.في المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية ، تُستخدم السبيكة للمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب الأخرى في وسط حامض النيتريك خاصةً عندما تكون مقاومة تكسير إجهاد التآكل بالكلوريد مطلوبة.في محطات الطاقة النووية ، يتم استخدامه لأنابيب توليد البخار.غالبًا ما تستخدم السبائك في الأجهزة المنزلية لتغليف عناصر التسخين الكهربائي.في إنتاج لب الورق ، غالبًا ما يتم تصنيع السخانات السائلة الهاضمة من سبيكة 800. في معالجة البترول ، يتم استخدام السبيكة للمبادلات الحرارية التي تقوم بتبريد تيار العملية بالهواء.

• مقاومة التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة مرتفعة
• مقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة والكربنة
• يسمح الكربون المضاف ومعالجة التلدين بخصائص أعلى للزحف والتمزق أعلى من 1100 درجة فهرنهايت (600 درجة مئوية)
• مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية
• يتم تشكيلها بسهولة بالطرق القياسية
• أفضل ربط / ملحوم باستخدام المنتجات لحالات درجات الحرارة المرتفعة
• مقاومة التآكل المائي عند درجة حرارة معتدلة

انكونيل 825

سبيكة Incoloy 825 عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم مع إضافات من النحاس والموليبدينوم والتيتانيوم.تم تصميم التركيب الكيميائي للسبيكة لتوفير مقاومة استثنائية للعديد من البيئات المسببة للتآكل.محتوى النيكل كافٍ لمقاومة تكسير إجهاد أيون الكلوريد.يوفر النيكل ، جنبًا إلى جنب مع الموليبدينوم والنحاس ، أيضًا مقاومة بارزة لبيئات الاختزال مثل تلك التي تحتوي على أحماض الكبريتيك والفوسفوريك.يساعد الموليبدينوم أيضًا في مقاومة التنقر والتآكل الحفيري.يمنح محتوى الكروم في السبيكة مقاومة لمجموعة متنوعة من المواد المؤكسدة مثل النترات وحمض النيتريك والأملاح المؤكسدة.تعمل إضافة التيتانيوم ، مع المعالجة الحرارية المناسبة ، على تثبيت السبيكة ضد التحسس للتآكل بين الخلايا الحبيبية.تمنح مقاومة Incoloy 825 للتآكل العام والمحلي في ظل ظروف متنوعة السبيكة فائدة واسعة.تشمل التطبيقات المعالجة الكيميائية ، ومكافحة التلوث ، واستعادة النفط والغاز ، وإنتاج الحمض ، وعمليات التخليل ، وإعادة معالجة الوقود النووي ، والتعامل مع النفايات المشعة.