أرسل رسالة
اتصل بنا

اتصل شخص : Richard SHEN

رقم الهاتف : +86-13736164628

ال WhatsApp : +8613736164628

Free call

EN10216-5 الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب غير الملحومة لأغراض الضغط الفني شروط تسليم

الحد الأدنى لكمية : 5MT الأسعار : negotiable
تفاصيل التغليف : في حزم مع التعبئة صالحة للابحار أو في صندوق خشبي وقت التسليم : 30 ~ 40days
شروط الدفع : L / C ، T / T القدرة على العرض : 6000MT/Month
مكان المنشأ: الصين اسم العلامة التجارية: Torich
إصدار الشهادات: GB/T 19001-2008 , ISO 9001:2008 , TS16949 رقم الموديل: EN10216-5

معلومات تفصيلية

منتوج إسم:: سلس أنابيب الصلب تطبيق:: لأغراض الضغط الفني شروط تسليم
معيار:: en 10216-5
تسليط الضوء:

,قطر كبير صلب الذى لا يصدأ أنبوب

,

large diameter stainless steel tube

منتوج وصف

EN10216-5 أنابيب الصلب غير الملحومة لألغراض الضغط

اسم المنتج: أنابيب الصلب غير الملحومة

التطبيق: أغراض الضغط شروط التسليم الفنية

Steel Srades- EN 10088-1

- الفولاذ الأوستنيتي (مقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للزحف)

- الفولاذ الأوستنيتي - الحديدي

عملية التصنيع وشرط التسليم:

يتم تصنيع الأنابيب من خلال عملية سلسة ، وينتهي كل من التشطيب الساخن أو البارد.

يتم ترك الشرط "الانتهاء الساخن" و "الباردة" لتقدير الشركة المصنعة.

شروط التسليم:

حرف أنواع شروط التسليم حالة السطح
HFD الانتهاء من المعالجة الحرارية الساخنة ، descaled نظيفة بشكل معدني
CFD المعالجة الحرارية الباردة المعالجة ، المنزوعة نظيفة بشكل معدني
CFA الانتهاء الباردة الباردة الملدنة لامع بشكل معدني
CFG الحرارة الباردة الباردة تعامل ، الأرض يجب أن يتم الاتفاق على نوع الأرض ودرجة الخشونة في وقت الاستفسار والنظام
CFP الحرارة الباردة الباردة تعامل ، مصقول مصقول لامع ، يتم الاتفاق على نوع ودرجة خشونة في وقت التحقيق والنظام

يجوز الاتفاق على مجموعات من الشروط المختلفة في وقت التحقيق والنظام

ب الرموز هي اختصار لنوع الشرط. على سبيل المثال: تصاعدت CDF = C القديمة F Inished D

(ج) يجب أن يبين الاستفسار والنظام ما إذا كان مطلب الخشونة ينطبق على الحالة الداخلية أو

سطح الأنبوب الخارجي ، أو الداخلية والخارجية

الجدول 1 التركيب الكيميائي (تحليل الزهر) a من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم ، في٪ حسب الكتلة (تابع)

درجة الصلب

C

ماكس

سي

مليون

P

ماكس

S

ماكس

N

كر

النحاس

مو

ملحوظة

ني

منظمة الشفافية الدولية

الآخرين

اسم الصلب

رقم الفولاذ

X2CrNi18-9

1.4307

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من 17.50 إلى 19.50

-

-

-

من 8.00 إلى 10.00

-

-

X2CrNi19-11

1.4306

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من الساعة 18:00 إلى الساعة 20:00

-

-

-

من 10.00 إلى 12.00 د

-

-

X2CrNiN18-10

1.4311

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

0،12-0،22

من 17.00 إلى 19.50

-

-

-

من 8.50 إلى 11.50

-

-

X5CrNi18-10

1.4301

0.07

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من 17.00 إلى 19.50

-

-

-

من 8.00 إلى 10.50

-

-

X6CrNiTi18

-10

1.4541

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

-

من الساعة 17:00 حتى 19:00

-

-

-

9.00 إلى 12.00 د

5xC

إلى

0.70

-

X6CrNiNb18

-10

1.4550

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

-

من الساعة 17:00 حتى 19:00

-

-

10xC

إلى

1.00

9.00 إلى 12.00 د

-

-

X1CrNi25-21

1.4335

0.020

≤0.25

≤2.00

0.025

0.010

≤0.11

من 24.00 إلى 26.00

-

≤0.20

-

من 20.00 إلى 22.00

-

-

X2CrNiMo17-12-2

1.4404

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

2.50

-

10:00 حتي 13:00 ه

-

-

X5CrNiMo17-12-2

1.4401

0.07

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

2.50

-

10.00 إلى 13.00

-

-

X1CrNiMoN

25-22-2

1.4466

0.020

≤0.70

≤2.00

0.025

0.010

0.10to

0.16

من 24.00 إلى 26.00

-

2.00to

2.50

-

من الساعة 9 مساءً حتى الساعة 11 مساءً

-

-

X6CrNiMoTi

17-12-2

1.4571

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

-

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

2.50

-

10.50 - 13.50 ج

5xC

إلى

0.70

-

X6CrNiMoNb

17-12-2

1.4580

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

-

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

2.50

10xC-1.00

من 10.50 إلى 13.50

-

-

X2CrNiMoN

17-13-3

1.4429

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

0.12to

0.22

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

3.00

-

11.00 إلى 14.00 د

-

-

X3CrNiMo17

-13-3

1.4436

0.05

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من 16.50 إلى 18.50

-

2.00to

3.00

-

10.50 إلى 13.00 د

-

-

X2CrNiMo18-14-3

1.4435

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015 ب

≤0.11

من الساعة 17:00 حتى 19:00

-

2.00to

3.00

-

من 12.50 إلى 15.00

-

-

X2CrNiMoN17

-13-5

1.4439

0.030

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

0.12to

0.22

من 16.50 إلى 18.50

-

4.00to

5.00

-

من 12.50 إلى 14.50

-

-

درجة الصلب

C

ماكس

سي

مليون

P

ماكس

S

ماكس

N

كر

النحاس

مو

ملحوظة

ني

منظمة الشفافية الدولية

الآخرين

اسم الصلب

اسم الصلب

X1NiCrMoCu

31-27-4

1.4563

0.020

≤0.70

≤2.00

0.030

0.010

≤0.11

من 26.00 إلى 28.00

0.70

إلى

1.50

3.00

إلى

4.00

-

30.00

إلى

32.00

-

-

X1NiCrMoCu

25-20-5

1.4539

0.020

≤0.70

≤2.00

0.030

0.010

≤0.15

من 19:00 إلى 21:00

1.20

إلى

2.00

4.00

إلى

5.00

-

24.00

إلى

26.00

-

-

X1CrNiMoCuN

20-18-7

1.4547

0.020

≤0.70

≤1.00

0.030

0.010

0.18to

0.25

من 19.50 إلى 20.50

0.50

إلى

1.00

6.00

إلى

7.00

-

17.50

إلى

18.50

-

-

X1NiCrMoCuN

25-20-7

1.4529

0.020

≤0.50

≤1.00

0.030

0.010

0.15to

0.25

من 19:00 إلى 21:00

0.50

إلى

1.50

6.00

إلى

7.00

-

24.00

إلى

26.00

-

-

X2NiCrAlTi32-20

1.4558

0.030

≤0.70

≤1.00

0.020

0.015

-

من 20.00 إلى 23.00

-

-

-

32.00

إلى

35.00

8X (C + N)

to0.60

سورة: 0.15

To0.45

  1. لا تُضاف العناصر غير المدرجة في هذا الجدول إلى الفولاذ دون قصد ، إلا بموافقة المشتري ، باستثناء إنهاء المسبوكات. يجب اتخاذ جميع الاحتياطات المناسبة لتجنب إضافة هذه العناصر من الخردة والمواد الأخرى المستخدمة في الإنتاج. يضعف الخصائص الميكانيكية وملاءمة الصلب.
  2. بالنسبة للمنتجات التي يتم تشكيلها ، يتم السماح بمحتوى الكبريت المتحكم فيه من 0.015٪ إلى 0.030٪ بالاتفاق بشرط أن تكون مقاومة التآكل لا تزال راضية للغرض المقصود.

الخيار 3 : يتم تحديد محتوى الكبريت من 0.015٪ إلى 0.030٪ .

  1. إذا كان من الضروري ، لأسباب خاصة ، مثل قابلية التشغيل الساخنة ، تقليل محتوى الدايتفيريت ، أو بهدف انخفاض النفاذية ، يمكن زيادة الحد الأقصى لمحتوى النيكل بنسبة 0.50 ٪
  2. إذا كان من الضروري ، لأسباب خاصة ، مثل قابلية التشغيل الساخنة ، التقليل إلى أدنى حد من محتوى الدايتفيريت ، أو بهدف انخفاض النفاذية ، يمكن زيادة الحد الأقصى لمحتوى النيكل بنسبة 1.00٪.
  3. إذا كان من الضروري ، لأسباب خاصة ، مثل قابلية التشغيل الساخنة ، تقليل محتوى الدايتفيريت ، أو بهدف انخفاض النفاذية ، يمكن زيادة الحد الأقصى لمحتوى النيكل بنسبة 1.50٪.

الجدول 2 التركيب الكيميائي (يلقي التحليل) من الصلب الأوستنيتي زحف مقاومة ، في ٪ حسب الكتلة

درجة الصلب

C

ماكس

سي

مليون

P

ماكس

S

ماكس

N

كر

النحاس

مو

ملحوظة

ني

منظمة الشفافية الدولية

الآخرين

اسم الصلب

اسم الصلب

X6CrNi18-10

1.4948

0.04

إلى

0.08

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

≤0.11

17.00

إلى

19.00

-

-

-

8.00

إلى

11.00

-

-

X7CrNiTi18-10

1.4940

0.04

إلى

0.08

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

≤0.11

17.00

إلى

19.00

-

-

-

9.00

إلى

13.00

5X (C + N)

إلى

0.80

X7CrNiNb18-10

1.4912

0.04

إلى

0.10

≤1.00

≤2.00

0.040

0.015

≤0.11

17.00

إلى

19.00

-

-

10xC

إلى

1.20

9.00

إلى

12.00

X6CrNiTiB18-10

1.4941

0.04

إلى

0.08

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

-

17.00

إلى

19.00

-

-

-

9.00

إلى

12.00

5xCTo 0.80

B: 0.0015

إلى

0.0050

X6CrNiMo17-13-2

1.4918

0.04

إلى

0.08

≤0.75

≤2.00

0.035

0.015

≤0.11

16.00

إلى

18.00

-

2.00

إلى

2.50

12.00

إلى

14.00

-

X5NiCrAlTi31-20 (+ RA) b

1.4958

(+ RA)

0.03

إلى

0.08

≤0.70

≤1.50

0.015

0.010

-

19.00

إلى

22.00

≤0.50

-

≤0.10

30.00

إلى

32.50

0.20to

0.50

سورة: 0.20

to0.50

شركة + تي:

≤0.70

Co: ≤0.5

ني + شركة

= 30.0

to32.5

X8NiCrAlTi32-21

1.4959

0.05

إلى

0.10

≤0.70

≤1.50

0.015

0.010

-

19.00

إلى

22.00

≤0.50

-

-

30.00

إلى

34.00

0.25to

0.65

X3CrNiMoBN17-13-3

1.4910

≤0.04

≤0.75

≤2.00

0.035

0.015

0.10

إلى

0.18

16.00

إلى

18.00

-

2.00

إلى

3.00

-

12.00

إلى

14.00

-

X8CrNiNb16-13

1.4961

0.04

إلى

0.10

0.30

إلى

0.60

≤1.50

0.035

0.015

-

15.00

إلى

17.00

-

-

10xC

إلى

1.20

12.00

إلى

14.00

-

X8CrNiMoVNb16-13

1.4988

0.04to

0.10

0.30

إلى

0.60

≤1.50

0.035

0.015

0.06

إلى

0.14

15.50

إلى

17.50

-

1.10

إلى

1.50

10xC

إلى

1.20

12.50

إلى

14.50

-

X8CrNiMoNb16-16

1.4981

0.04

إلى

0.10

0.30

إلى

0.60

≤1.50

0.035

0.015

-

15.50

إلى

17.50

-

1.60

إلى

2.00

10xC

إلى

1.20 ج

15.50

إلى

17.50

-

X10CrNiMoMn

NbVB15-10-1

1.4982

0.06

إلى

0.15

0.20

إلى

1.00

5.50

إلى

7.00

0.035

0.015

-

14.00

إلى

16.00

-

0.80

إلى

1.20

0.75

إلى

1.25

9.00

إلى

11.00

-

  1. لا تُضاف العناصر غير المدرجة في هذا الجدول إلى الفولاذ دون قصد ، إلا بموافقة المشتري ، باستثناء إنهاء المسبوكات. يجب اتخاذ جميع الاحتياطات المناسبة لتجنب إضافة هذه العناصر من الخردة والمواد الأخرى المستخدمة في الإنتاج. يضعف الخصائص الميكانيكية وملاءمة الصلب.
  2. إعادة بلورة حالة صلب.
  3. بما في ذلك تا.

الجدول 3 التركيب الكيميائي (تحليل الزهر) a من الفولاذ الأوستنيتي-الحديدي ، في٪ بالكتلة

درجة الصلب

C

ماكس

سي

مليون

P

ماكس

S

ماكس

N

كر

النحاس

مو

ني

الآخرين

اسم الصلب

رقم الفولاذ

X2CrNiMoN22-5-3

1.4462

0.030

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

0.10to

0.22

21.00

to23.00

-

2.50

to3.50

4.50

to6.50

X2CrNiMoSi18-5-3

1.4424

0.030

140to

2.00

1.20to

2.00

0.035

0.015

0.05to

0.10

18.00

to19.00

-

2.50

to3.00

4.50

to5.20

X2CrNiN23-4 b

1.4362

0.030

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

0.05to

0.20

22.00

to24.00

0.10to0.60

0.10

to0.60

3.50

to5.50

X2CrNiMoN25-7-4 b

1.4410

0.030

≤1.00

≤2.00

0.035

0.015

0.20to

0.35

24.00

to26.00

-

3.00

to4.50

6.00

to8.00

X2CrNiMoCuN25-6-3

1.4507

0.030

≤0.70

≤2.00

0.035

0.015

0.15to

0.30

24.00

to26.00

1.00to2.50

2.70

to4.00

5.50

to7.50

X2CrNiMoCuWN25-7-4

1.4501

0.030

≤1.00

≤1.00

0.035

0.015

0.20to

0.30

24.00

to26.00

0.50to1.00

3.00

to4.00

6.00

to8.00

W: 0.50

to1.00

  1. لا تُضاف العناصر غير المدرجة في هذا الجدول إلى الفولاذ دون قصد ، إلا بموافقة المشتري ، باستثناء إنهاء المسبوكات. يجب اتخاذ جميع الاحتياطات المناسبة لتجنب إضافة هذه العناصر من الخردة والمواد الأخرى المستخدمة في الإنتاج. يضعف الخصائص الميكانيكية وملاءمة الصلب.
  2. الصف الصلب على براءة اختراع.
التفتيش والاختبار:

تحليل الزهر
اختبار الشد في درجة حرارة الغرفة EN10002-1
اختبار التسوية EN10233
اختبار الشد الدائري EN10234
الانجراف توسيع اختبار EN10236
حلقة توسيع الاختبار
اختبار ضيق التسرب
التفتيش الأبعاد
فحص نظري
NDT للكشف عن عيوب طولية EN10246-7
اختبار إيدي الحالي
E

N10216-5 أنابيب الصلب غير الملحومة لأغراض الضغط - حالة التسليم الفني

الجزء الأول الأنابيب الفولاذية غير السبائكية مع خصائص درجة حرارة الغرفة المحددة
الجزء الثاني الأنابيب الفولاذية غير السبائكية ذات خصائص درجة حرارة مرتفعة
الجزء 3 سبائك الصلب غرامة الحبوب الحبوب
الجزء 4 الأنابيب الفولاذية غير السبائك وسبائكها مع خصائص درجة حرارة منخفضة محددة
الجزء 5 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

المراجع المعيارية:

EN10002-1 ، المواد المعدنية - اختبار الشد - الجزء 1: طريقة الاختبار في درجة الحرارة المحيطة

EN10002-5 ، المواد المعدنية - اختبار الشد - الجزء 5: طريقة الاختبار عند درجة حرارة مرتفعة

EN10020: 2000 ، تعريف وتصنيف درجات الفولاذ

EN10021: 1993 متطلبات التسليم الفنية العامة لمنتجات الحديد والصلب

EN10027-1 ، نظم تعيين الصلب - الجزء 1: أسماء الصلب والرموز الرئيسية

EN10027-2، أنظمة تعيين الصلب - الجزء الثاني: الأنظمة العددية

EN10028-2 ، منتجات مسطحة مصنوعة من الفولاذ لأغراض الضغط - الجزء 7: فولاذ مقاوم للصدأ

EN10045 ، المواد المعدنية - اختبار تأثير Charpy - الجزء 1: طريقة الاختبار

EN10052 ، مفردات مصطلحات المعالجة الحرارية للمنتجات الحديدية.

EN10088-1 ، الفولاذ المقاوم للصدأ - الجزء 1: قائمة الفولاذ المقاوم للصدأ

EN10204 ، المنتجات المعدنية - أنواع مستندات الفحص

EN10233 ، المواد المعدنية - أنبوب - اختبار التسطيح

EN10234 ، المواد المعدنية - أنبوب - اختبار الانجراف المتوسع

EN10236 ، المواد المعدنية - الأنبوبة - اختبار توسيع الحلقة

EN10236    المواد المعدنية - أنبوب - اختبار الشد الدائري

EN10246-2 ، الاختبار غير التدميري للأنابيب الفولاذية - الجزء 2: اختبار التيار الدوامي الأوتوماتيكي للأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة (ماعدا القوس الملحوم) الأوستنيتي والحديد الأوستنيتي للتحقق من ضيق التسرب الهيدروليكي

EN10246-6 ، الاختبار غير المدمر للأنابيب الفولاذية - الجزء 6: اختبار الموجات فوق الصوتية الأوتوماتيكية الكاملة الطرفية للأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة (ما عدا الملحومة بالمسامير القوسية المغمورة) للكشف عن العيوب المستعرضة

EN10246-7 ، الاختبار غير المدمر للأنابيب الفولاذية - الجزء 7: اختبار الموجات فوق الصوتية الأوتوماتيكية الكاملة الطرفية للأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة (ماعدا القوس الملحوم المغمور) للكشف عن العيوب الطولية

EN10246-17 ، الاختبار غير المدمر للأنابيب الفولاذية - الجزء 17: اختبار الموجات فوق الصوتية لنهايات الأنبوب غير الملحومة والملحومة للكشف عن عيوب الصفيح.

EN10256 ، الاختبار غير التدميري للأنابيب الفولاذية - مؤهلات واختصاصات موظفي الاختبارات غير التدميرية من المستوى الأول والمستوى الثاني

EN10168 ، منتجات الصلب - وثائق التفتيش - قائمة المعلومات والوصف

EN10266: 2003 ، أنابيب الصلب ، والتجهيزات والأقسام الهيكلية المجوفة - الرموز وتعريفات المصطلحات لاستخدامها في شركات الإنتاج

EN ISO377 ، منتجات الصلب والصلب - الموقع وإعداد العينات وقطع الاختبار للاختبارات الميكانيكية (ISO 377: 1997)

EN ISO 2566-1 ، الصلب - تحويل قيم الاستطالة - الجزء 1: الكربون وسبائك الفولاذ المنخفض (EN102566-1: 1984)

EN ISO 643، Steels Micrographic determination of apparent grain size (IOS643: 2000)

EN ISO 1127 ، أنابيب الصلب غير القابل للصدأ - الأبعاد والتفاوتات والكتل التقليدية لكل طول متحد (ISO 1127: 1992)

EN10266-2 ، الصلب - تحويل قيم الاستطالة - الجزء 2: الفولاذ الأوستنيتي (ISO 2566-2: 1984)

EN ISO 3651-2، تحديد مقاومة التآكل الحبيبي للفولاذ المقاوم للصدأ - الجزء 2: فولاذ مقاوم للصدأ من الحديد والأوستنيتي والأوستنيتي (دوبلكس) - اختبار التآكل في وسط يحتوي على حمض الكبريتيك (ISO 3651.2: 1984)

EN ISO 14284 ، الصلب والحديد - أخذ العينات وإعداد العينات لتحديد الكميائية الكيميائية (ISO 14284: 1996)

CR 10260، أنظمة تصنيف للصلب - رموز إضافية

السجل التجاري 10261 ، التعميم الإعلامي الخاص بـ (ECISS) 11- الحديد والصلب - مراجعة الطرق المتاحة للتحليل الكيميائي

قد تكون في هذه
ابق على تواصل معنا

اكتب رسالتك

sales@steel-tubes.com
+8613736164628
+8613736164628
torichinternational
+86-13736164628
torichinternational@yahoo.com
174524687
174524687
+86-13736164628