|
| الاسم التجاري: | Torich |
| رقم الطراز: | 100Cr6 |
| الـ MOQ: | 2 طن |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| شروط الدفع: | L / C ، T / T |
| القدرة على التوريد: | 60000 طن في السنة |
ASTM 52100 52100 100Cr6/1.3505 SUJ2 535A99/EN31 أنابيب الفولاذ الدقيقة الحاملة
توريك هي شركة مصنعة لديها أكثر من 20 سنة من الخبرة، منتجات ساخنة أنابيب الفولاذ عالية الدقة غير الملحومة تحمل أنابيب الفولاذ، المواد هي من الفولاذ سبائك الفولاذ الكربوني.
يتم تصدير أنابيب الفولاذ العالية الدقة على نطاق واسع إلى مختلف البلدان مع ردود فعل جيدة.
المواد S1541 GCr15 G4051 SUJ2 100Cr6 ((1.3505)
خصائص المواد 100Cr6/1.3505:
الفولاذ المحمل له صلابة عالية ومتساوية ومقاومة للاستعمال وكذلك حد مرن مرتفع.فولاذ المحامل هو واحد من أكثر الفولاذ صرامة في جميع إنتاج الصلب بسبب متطلباته الصارمة على توحيد التكوين الكيميائي، ومحتوى وتوزيع الإدراجات غير المعدنية، وتوزيع الكربيدات.أيزو من المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (أيزو) دمجت بعض أرقام الفولاذ عامة في المعايير الدولية، وقسم الفولاذ المحمول إلى أربع فئات: الفولاذ المحمول بالكامل ، والفولاذ المحمول المكثف السطحي ، الفولاذ المقاوم للصدأ ،الفولاذ ذو الحرارة العالية و 17 نوعا من الفولاذ.
التطبيق:تستخدم لصنع مختلف حلقات المحامل والملفات.
نطاق الحجم:OD 4-114mm WT0.5-12mm
التركيب الكيميائي:
مواصفات الصلب ذات الصلة من ASTM 52100 الفولاذ المحمل
| البلد | الولايات المتحدة الأمريكية | الألمانية | اليابان | بريطانيا |
| المعيار | أيه إس تي إم إيه 295 | DIN 17230 | JIS G4805 | BS 970 |
| الدرجات | 52100 | مئة كريستال 6/13505 | الـ SUJ2 | 535A99/EN31 |
التركيب الكيميائي لـ 52100 فولاذ محامل ومكافئاته
| المعيار | الدرجة | ج | م | (ب) | S | نعم | نـي | سي سي | كيو | (مو) |
| أيه إس تي إم إيه 295 | 52100 | 0.93-105 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.25 | 1.35-160 | 0.30 | 0.10 |
| DIN 17230 | مئة كريستال 6/13505 | 0.90-1.05 | 0.25-0.45 | 0.030 | 0.025 | 0.15-0.35 | 0.30 | 1.35-165 | 0.30 | |
| JIS G4805 | الـ SUJ2 | 0.95-110 | 0.50 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | | 1.30-160 | | |
| BS 970 | 535A99/EN31 | 0.95-110 | 0.40-0.70 | | | 0.10-0.35 | | 1.20-160 | | |
شرط التسليم:
التسخين الناعم:
تسخين إلى 760-800 درجة مئوية، وتبريد ببطء في الفرن. وهذا سيؤدي إلى صلابة برينيل القصوى 207.
تخفيف الضغط:
يجب أن يتم تخفيف التوترات لإزالة التوترات في التصنيع عن طريق التسخين إلى 650 درجة مئوية،
لمدة ساعة واحدة على الحرارة، تليها تبريد الهواء.
المعالجة الحرارية
تصلب:
تصلب من درجة حرارة 830-870 درجة مئوية تليها إطفاء الزيت.
64 HRC.
تثبيت:
درجة الحرارة 150-180 درجة مئوية
التصنيع:
درجة حرارة التشكيل الساخن:1200-926 °C
