ST52 المصفوفة بالكروم DIN 2391 عصا البستون المجوفة للأسطوانات الهيدروليكية ذات الوزن المنخفض
تفاصيل المنتج
قضيب مكبس مطلي بالكروم st52
,قضيب مكبس مجوف st52
,قضيب مكبس جوفاء din2391
قضيب المكبس المجوف المطلي بالكروم ST52 مصنوع من أنبوب فولاذي دقيق سلس مسحوب على البارد ومصمم للأسطوانات الهيدروليكية التي تتطلب تقليل وزن المكون، ومقاومة عالية للانحناء، وقطر خارجي دقيق، وسطح عمل مقاوم للتآكل. الهيكل المجوف يقلل الكتلة المتحركة مع الحفاظ على القوة الميكانيكية المطلوبة للخدمة الهيدروليكية المترددة.
ST52 هو التعيين السابق DIN المرتبط عادةً بـ E355 بموجب EN 10305-1. بالنسبة للمواد المعالجة حرارياً، تشمل الخصائص النموذجية المحددة قوة شد تتراوح بين 490-630 ميجا باسكال، وحد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 355 ميجا باسكال، وحد أدنى للاستطالة يبلغ 22%. يوفر الطلاء بالكروم الصلب سطحًا منخفض الاحتكاك مع خشونة مضبوطة، ودقة الأبعاد، ومقاومة للخدش والتآكل.
| البند | المواصفات |
|---|---|
| المنتج | قضيب مكبس مجوف مطلي بالكروم |
| المادة الأساسية | أنبوب فولاذي دقيق سلس ST52 / E355 |
| معيار التصنيع | DIN 2391؛ EN 10305-1 |
| رقم المادة | يُشار إليه عادةً بالرقم 1.0580 لأنابيب E355 الدقيقة |
| الإنشاء | مجوف، سلس، مسحوب على البارد |
| القطر الخارجي | 16-300 مم؛ أقطار أخرى متاحة بالاتفاق |
| سمك الجدار | 2-50 مم، حسب القطر الخارجي ومتطلبات الحمل |
| الطول | نطاق الإنتاج القياسي 1-12 متر؛ أطوال خاصة تصل إلى حوالي 13 مترًا تخضع لمتطلبات القطر والاستقامة |
| تفاوت القطر الخارجي | ISO f7، h7، h8، g6، أو تفاوت محدد من قبل العميل |
| تفاوت القطر الداخلي | وفقًا لـ DIN 2391 / EN 10305-1 أو رسم العميل |
| الاستقامة | بحد أقصى 0.20 مم لكل 1000 مم؛ تحكم أدق متاح بعد الاستقامة النهائية |
| الاستدارة | عادةً ضمن تفاوت القطر الخارجي المطبق |
| خشونة السطح | Ra ≤ 0.20 ميكرومتر بعد التلميع النهائي |
| سمك طبقة الكروم | 20-100 ميكرومتر؛ 20-30 ميكرومتر تستخدم عادةً للخدمة الهيدروليكية العامة |
| صلابة الكروم | عادةً 850-1100 HV0.1 |
| حالة السطح | مصقول، مطلي بالكروم الصلب، ومحمي من التآكل |
| المعالجة الحرارية | +N معالج حرارياً، +SR مخفف الإجهاد، أو حالة محددة قبل التشغيل والطلاء |
| حالة التسليم | قضيب مجوف مطلي بالكروم الصلب، مقطوع الطول أو كامل الطول |
| معالجة الأطراف | أطراف عادية، أطراف مشطوفة، خيوط، أخاديد، ثقوب، أو تشغيل حسب الرسم |
| الفحص | فحص الأبعاد، اختبار الخشونة، اختبار سمك الكروم، اختبار الصلابة، اختبار الاستقامة، وفحص السطح المرئي |
| الحماية | زيت مانع للصدأ، غلاف واقٍ، أغطية للأطراف، وصندوق خشبي صالح للإبحار |
| الشهادات | شهادة فحص EN 10204 3.1 متاحة |
المقطع العرضي المجوف يقلل وزن القضيب مقارنة بقضيب مكبس صلب بنفس القطر الخارجي. هذا يمكن أن يقلل من القصور الذاتي المتردد، ويحسن استجابة الأسطوانة، ويقلل الحمل المطبق على عناصر التوجيه ونقاط تثبيت الأسطوانة.
يعتمد انخفاض الوزن الفعلي على العلاقة بين القطر الخارجي والقطر الداخلي. على سبيل المثال، قضيب مجوف بقطر خارجي 80 مم وقطر داخلي 50 مم لديه مساحة مقطع عرضي فولاذي أقل بنسبة 39% تقريبًا من قضيب صلب بقطر 80 مم.
توفر مادة ST52 المعالجة حرارياً حدًا أدنى لقوة الخضوع يبلغ حوالي 355 ميجا باسكال، وقوة شد تتراوح بين 490-630 ميجا باسكال، وحدًا أدنى للاستطالة يبلغ 22%. توفر هذه الخصائص توازنًا عمليًا بين قدرة تحمل الحمل، وقابلية التشغيل، وقابلية اللحام، والاستقرار الأبعادي.
يمكن إنهاء سطح العمل إلى Ra ≤ 0.20 ميكرومتر مع تفاوت قطر خارجي مختار من ISO f7، h7، h8، أو g6. هذا السطح المضبوط يقلل من تآكل الختم ويدعم تكوين طبقة زيت مستقرة أثناء الحركة المترددة.
يمكن تطبيق طبقة كروم صلبة بسماكة 20-100 ميكرومتر وفقًا لبيئة التشغيل. تستخدم الأسطوانات الهيدروليكية العامة عادةً 20-30 ميكرومتر، بينما يمكن اختيار رواسب أسمك حيث تكون هناك حاجة إلى سماحية طحن إضافية أو مقاومة للتآكل.
تصل صلابة الكروم النهائية النموذجية إلى 850-1100 HV0.1، مما يوفر صلابة سطح أعلى بكثير من الركيزة الفولاذية ST52.
الاستقامة النهائية بعد المعالجة الحرارية والطحن والطلاء تتحكم في الاستقامة بحد أقصى نموذجي يبلغ 0.20 مم لكل 1000 مم. هذا يقلل من التحميل اللامركزي على أختام القضيب، والمحامل، وحلقات التوجيه، ورؤوس الأسطوانات.
أحد مخاوف الشراء الشائعة هو ما إذا كان تفاوت القطر المذكور ينطبق قبل أو بعد الطلاء. ترسيب الكروم يغير القطر النهائي، ويمكن أن ينتج الطلاء غير المتساوي مناطق محلية كبيرة الحجم.
لذلك يتم قياس القطر الخارجي بعد الطلاء النهائي والطحن والتلميع. يمكن أن يشمل الفحص مواضع قياس متعددة على طول القضيب وقراءات في اتجاهين متعامدين. يجب اختيار تفاوت ISO f7، h7، h8، أو g6 وفقًا لترتيب الختم والتوجيه المتزاوج بدلاً من تطبيقه كتفاوت عام دون مراجعة هندسية.
سمك الكروم المنخفض جدًا يمكن أن يقصر عمر مقاومة التآكل والتآكل، بينما قد يتسبب الطلاء المفرط أو غير المنتظم في حدوث شقوق طحن، أو تقشر، أو تباين في الأبعاد.
يمكن التحقق من سمك الكروم باستخدام معدات قياس غير مدمرة معايرة. يتم فحص خشونة السطح، والحفر المرئية، وعلامات الطحن، والتقشر، والحروق، والمناطق غير المطلية بعد التلميع. يمكن إضافة اختبارات الصلابة والالتصاق عند تحديدها في أمر الشراء.
تعتمد قضبان المكبس المجوفة على كل من الخصائص الميكانيكية للأنبوب الأساسي وجودة السطح النهائي. شهادة الأبعاد وحدها لا تؤكد درجة المادة، أو حالة المعالجة الحرارية، أو جودة الطلاء.
يمكن ربط كل دفعة إنتاج برقم حرارة المادة الخام، والتركيب الكيميائي، ونتائج الاختبارات الميكانيكية، وأبعاد الأنبوب، وحالة المعالجة الحرارية، وسجل الطلاء بالكروم، وتقرير الفحص النهائي. تتوفر وثائق EN 10204 3.1 عند تحديدها في مرحلة الاقتباس.
| النظام القياسي | المعيار أو المرجع المطبق | النطاق |
|---|---|---|
| DIN | DIN 2391 | المعيار الألماني السابق للأنابيب الفولاذية الدقيقة السلسة؛ ST52 هو درجة شائعة التحديد |
| EN | EN 10305-1 | المعيار الأوروبي الحالي للأنابيب الفولاذية الدقيقة السلسة المسحوبة على البارد؛ E355 يستخدم عادةً للطلبات الحديثة |
| ISO | ISO 286-2 | فئات تفاوت الأبعاد مثل f7، g6، h7، و h8 |
| ASTM | ASTM A519 | أنابيب ميكانيكية من الفولاذ الكربوني والسبائك السلسة؛ يجب اختيار المادة حسب الدرجة المحددة بدلاً من التعامل معها كبديل تلقائي لـ ST52 |
| JIS | JIS G3445 | أنابيب فولاذية كربونية لأغراض الهياكل الميكانيكية؛ يتطلب اختيار الدرجة مقارنة خاصة بالتطبيق |
| GB | GB/T 3639 | أنابيب فولاذية دقيقة سلسة مسحوبة على البارد أو مدرفلة على البارد |
| GOST | GOST 9567 | أنابيب فولاذية دقيقة؛ يجب تأكيد متطلبات الأبعاد والمواد في مواصفات الشراء |
يمكن استخدام المنتج كقضيب مكبس مطلي بالكروم في أسطوانة التثبيت الهيدروليكية لآلة القولبة بالحقن. البناء المجوف يقلل الوزن المتردد، بينما يحمل جسم فولاذ ST52 حمل العمل المحوري.
يمر السطح المصقول بالكروم الصلب عبر نظام الختم والتوجيه للقضيب خلال كل دورة تشغيل. لهذا التطبيق، يجب التحكم في تفاوت القطر الخارجي، والاستقامة، وخشونة السطح، وسمك الكروم، وحالة الحافة عند الانتقالات المشغلة لتقليل تآكل الختم ومنع التسرب.
| الدرجة | المعيار | C كحد أقصى. | Si كحد أقصى. | Mn | P كحد أقصى. | S كحد أقصى. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ST35 | DIN 2391 | 0.17 | 0.35 | ≥ 0.40 | 0.025 | 0.025 |
| ST45 | DIN 2391 | 0.21 | 0.35 | ≥ 0.40 | 0.025 | 0.025 |
| ST52 | DIN 2391 | 0.22 | 0.55 | ≤ 1.60 | 0.025 | 0.025 |
| E235 | EN 10305-1 | 0.17 | 0.35 | ≤ 1.20 | 0.025 | 0.025 |
| E355 | EN 10305-1 | 0.22 | 0.55 | ≤ 1.60 | 0.025 | 0.025 |
| الدرجة | المعيار | حالة التسليم | قوة الشد Rm | الحد الأدنى لقوة الخضوع ReH | الحد الأدنى للاستطالة |
|---|---|---|---|---|---|
| ST35 | DIN 2391 | NBK، معالج حرارياً | 340-470 ميجا باسكال | 235 ميجا باسكال | 25% |
| ST45 | DIN 2391 | NBK، معالج حرارياً | 440-570 ميجا باسكال | 255 ميجا باسكال | 21% |
| ST52 | DIN 2391 | NBK، معالج حرارياً | 490-630 ميجا باسكال | 355 ميجا باسكال | 22% |
| E235 | EN 10305-1 | +N، معالج حرارياً | 340-480 ميجا باسكال | 235 ميجا باسكال | 25% |
| E355 | EN 10305-1 | +N، معالج حرارياً | 490-630 ميجا باسكال | 355 ميجا باسكال | 22% |
-
أجزاء السيارات ASTM A513 الباردة المتداول يلحم أنابيب الصلب مع إنتاج دوم
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
25mm القطر برايت التليين غير الملحوم لأنبوب هيدروليكي للأنظمة الهيدروليكية
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
أنابيب الصلب الفوسفاتية السوداء غير الملحومة الدقيقة للأنظمة الهيدروليكية
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
الدقة سلس المجلفن ST37 أنابيب الصلب DIN2391 EN103052 ST35.0
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
