المصقول سلس الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب للحصول على السائل خط أنابيب 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
تفاصيل المنتج
جولة أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ,قطر كبير صلب الذى لا يصدأ أنبوب
,large diameter stainless steel tube
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملمع للأنابيب السائلة 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
أنابيب بلا مسام من الفولاذ المقاوم للصدأ لنقل السوائل ، المصنوعة وفقًا للمعيار الوطني الصيني GB / T 14976-94.
GB/T 14976-94 هو معيار ينطبق على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ التي يتم إنتاجها عن طريق المطاط الساخن (المطاط والمتوسع) أو الجذب البارد (المطاط البارد) وتستخدم لنقل السوائل.
تندرج أنابيب الصلب إلى فئتين، أي أنابيب الصلب المصنعة على الحرارة (المطحونة والموسعة) وأنابيب الصلب المصنعة على البرد (المطحونة على البرد).
GB/T14976-1994 أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ بدون خيوط لخدمات السوائل
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2
التطبيق:لنقل السوائل
طريقة الإنتاج:مطاطاً ساخناً (مطاطاً مطاطاً) أو مطاطاً بارداً (مطاطاً بارداً)
المواد:0Cr13، 0Cr18Ni9، 1Cr18Ni9Ti، 0Cr17Ni12Mo2، 0Cr18Ni12Mo2Ti وهلم جرا
الطول:
يتم تحديد الطول العادي للأنابيب الفولاذية على النحو التالي:
أنابيب الفولاذ المصنوعة من الفولاذ الساخن (المطحونة والموسعة): 2 ~ 12m
أنابيب الفولاذ المسحوبة بالبرد: 2 ~ 8m
يجب أن لا يكون الطول الذي يجب توفيره للأنابيب الصلبة المسحوبة بالبرد (المطاطة بالبرد) مع O.D ≤ 10mm أقل من 1m.
تحمل الانحناء:
سمك الحائط < 15 ملم ، الانحناء ≤ 1.5 ملم / م
سمك الحائط ≥15 ملم ، الانحناء ≤ 2.0 ملم / م
أنابيب متوسعة ساخنة ، ثني ≤ 3.0 ملم / م
شكل الطرفين:
يتم قطع كلا طرفي الأنابيب بشكل مربع ويتم إزالة الأطراف من الطرفين.
التركيبات الكيميائية:
| الصف الحديدي | التركيبات الكيميائية ((%) | |||||||||
| ج | نعم | م | (ب) | S | نـي | سي سي | (مو) | (تاي) | غيرها | |
| 0Cr18Ni9 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-1100 | 17.00-1900 | / | / | / |
| 00Cr19Ni10 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-1200 | 18.00-20.00 | / | / | / |
| 0Cr23Ni13 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
| 0Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | / | 5C٪ ~ 0.07 | / |
| 0Cr18Ni10Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00-1200 | 17.00-19.00/ | / | ≥5C% | / |
| 0Cr18Ni11Nb | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00-1300 | 17.00-1900 | / | / | Nb≥10C٪ |
| 0Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-1850 | 2.00-3.00 | / | / |
| 00Cr17Ni14Mo2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 16.00-1800 | 2.00-3.00 | / | / |
| 0Cr19Ni13Mo3 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 00Cr19Ni13Mo3 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-1900 | 1.80-2.50 | 5C٪ ~ 0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-1900 | 1.80-2.50 | 5 ((C-0.02) 080 | / |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-1900 | 2.50-350 | 5C٪ ~ 0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0.1 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-1900 | 2.50-350 | 5 ((C-0.02) 080 | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 17.00-1900 | 1.20-275 | / | / |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-16.00 | 17.00-1900 | 1.20-275 | / | كيو 1.00 ~ 2.50 |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-1100 | 17.00-16.00 | / | 5 ((C-0.02) 080 | كيو 1.00 ~ 2.50 |
| 0Cr13 | ≤0.08 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.60. | 12.00-14.00 | / | / | / |
| 0Cr26Ni5Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 3.00-600 | 23.00-28.00 | 1.00-3.00 | / | / |
عملية التصنيع:
- عمليات المعادن من الصلب
يتم صهر الصلب باستخدام فرن القوس.
من الممكن استخدام المعالجة الأخرى لصهر الصلب بعد التوصل إلى اتفاق بين المورد والعميل.
- عمليات تصنيع الأنابيب الصلبة
يتم تصنيع أنابيب الصلب باستخدام عمليات التدوير الساخن (التطويق والتوسع) أو السحب البارد (التدوير البارد). في حالة طلب العميل لعملية تصنيع خاصة ،يجب تحديدها في العقد.
شرط التسليم:
يجب تسليم أنابيب الصلب بعد إجراء المعالجة الحرارية والتخمير في المصنع.
الخصائص الميكانيكية:
يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية الطولية للأنابيب الصلبة في ظل ظروف المعالجة الحرارية (قوة الشد والطول) مع المواصفات الواردة في الجدول التالي.من الممكن تحديد قوة الصلب من الأنابيب الصلبة بناء على طلب من العميل عندما يتم تحديدها في العقد.
| الصف الحديدي | الخصائص الميكانيكية | ||
| قوة الشد MPa | قوة الغلة MPa | الطول % | |
| ليس أصغر من | |||
| 0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
| 1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
| 0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
أداء العملية:
- اختبار الضغط الهيدروستاتي
- اختبار التسطيح
- اختبار التوسيع
- اختبار التآكل بين الحبيبات
- جودة السطح
- اختبار بالموجات فوق الصوتية
مراجع المعايير:
GB 222 طريقة أخذ عينات من الصلب لتحديد التركيب الكيميائي والاختلافات المسموح بها لتحليل المنتج
GB 223 أساليب التحليل الكيميائي للحديد والصلب والسبائك
GB 228 المواد المعدنية - اختبار السحب
GB 241 الأنابيب المعدنية - اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
GB 242 المواد المعدنية - أنبوب - اختبار التوسع في الانجراف
GB 246 المواد المعدنية - اختبار التسطيح
GB 2102 القبول والتعبئة والتسمية وتصنيف الأنابيب
GB 4163 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ - طريقة اختبار بالموجات فوق الصوتية
GB 4334.1 الفولاذ المقاوم للصدأ - اختبار حفر حمض الأوكساليك بنسبة 10٪
GB 4334.2 الفولاذ المقاوم للصدأ - اختبار تآكل كبريتات الحديد وحمض الكبريتيك
GB 4334.3 الفولاذ المقاوم للصدأ - اختبار تآكل حمض النيتريك بنسبة 65%
GB 4334.4 الفولاذ المقاوم للصدأ - اختبار تآكل حمض النيتريك هيدروفلوريك
GB 4334.5 الفولاذ المقاوم للصدأ - طريقة اختبار تآكل كبريتات النحاس وحمض الكبريتيك
GB 4334.6 الفولاذ المقاوم للصدأ - اختبار تآكل حمض الكبريتيك بنسبة 5٪
GB 6397 المواد المعدنية - القطع الاختبارية لاختبار السحب
GB 7735 أنابيب الفولاذ - طريقة التفتيش في اختبار التيار الدوامي
-
أجزاء السيارات ASTM A513 الباردة المتداول يلحم أنابيب الصلب مع إنتاج دوم
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm القطر برايت التليين غير الملحوم لأنبوب هيدروليكي للأنظمة الهيدروليكية
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
أنابيب الصلب الفوسفاتية السوداء غير الملحومة الدقيقة للأنظمة الهيدروليكية
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
الدقة سلس المجلفن ST37 أنابيب الصلب DIN2391 EN103052 ST35.0
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
