U بيند أنبوب A 556 / 556M الباردة مسحوب الكربون تغذية المياه سخان أسود سلس أنابيب الصلب

556 / 556M سحب بارد الكربون سخان المياه الغذائية الأسود أنبوب الفولاذ الخالي من اللحم

1. الوثائق المرجعية
1.1 معايير ASTM:
المواصفات 450/A 450M المتعلقة بالمتطلبات العامة لأنابيب الفولاذ الكربونية والسبائك الفيرريتية والسبائك الأوستنيتية E 30 أساليب اختبار للتحليل الكيميائي للصلب والحديد الصلب والحديد المفتوح" والحديد المصنوع ".

2. التصنيع

2.1 التصنيع ‬يتم تصنيع الأنابيب بالعملية السلسة ويتم سحبها بارداً.

2.2 المعالجة الحرارية:
2.2.1 Cold-drawn tubes shall be heat treated after the final cold-draw pass at a temperature of 1200°[640°C] or higher to ensure ductility satisfactory for rolling into tube sheets and to meet mechanical properties as specified.
2.2.2 إذا تم تحديد إطارات تخفيف الإجهاد للثنيات U، يجب أن تتكون هذه الإطارات من تسخين الجزء المنحني ضمن نطاق 1100 إلى 1200 درجة فهرنهايت [585 إلى 640 درجة مئوية].

3التكوين الكيميائي
3.1 يجب أن يتوافق الصلب مع أحد المتطلبات فيما يتعلق بالتكوين الكيميائي كما هو محدد في الجدول 1.تزويد درجة سبيكة تتطلب على وجه التحديد إضافة أي عنصر آخر غير تلك المدرجة للدرجة المطلوبة في

4.الاختلافات المسموح بها في الأبعاد (الشكل 1)
4.1 يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها من القطر الخارجي المحدد 0.004 بوصة [0.10 ملم] للأنابيب التي تقل عن 1.0 بوصة [25.4 ملم] والقطر الخارجي 0.006 بوصة [0.15 ملم] للأنابيب التي تقل عن 1.0 بوصة [25.4 ملم] إلى 1.25 بوصة [31.7 ملم] بما فيها. هذه التسامحات لا تنطبق على الجزء المنحني من الأنابيب U.في الجزء المنحني من أنبوب U لـ R = 2D، لا يجوز أن يبتعد قطر الأنابيب الكبير أو الصغير عن القياس الاسمي بأكثر من 10٪إذا تم تحديد 1 ⁄ D، يمكن أن تكون التسامحات أكبر.
4.2 يجب ألا تتجاوز الاختلافات المسموح بها من الحد الأدنى للسمك الجداري المحدد +20٪ أو -0.

يجب أن يكون القيّم للأنبوب في القطاع المنحني تحت اليورانيوم أقل من القيمة التي تحددها:
tf T 2R / 2R D (1)
حيث:
t = سمك الجدار بعد الانحناء، في [ملم]
T = الحد الأدنى لسمك جدار الأنابيب المحدد، في [ملم]
R = نصف قطر الانحناء في خط الوسط، في. [ملم]، و
D = القياسية للقطر الخارجي للأنبوب، في. [ملم].

مراقبة الجودة

1~ فحص المواد الخام الواردة
2~ فصل المواد الخام لتجنب الخلط بين نوع الصلب
3~ تسخين و نهاية المطرقة للرسم البارد
4~ الرسم البارد والطحن البارد، التفتيش على الخط
5~ المعالجة الحرارية، +A، +SRA، +LC، +N، Q+T
6~ تصويب-القطع إلى طول محدد-انتهاء فحص القياس
7~ الاختبار الميكانيكي في مختبراتنا الخاصة مع قوة الشد ، قوة العائد ، التمدد ، الصلابة ، التأثير ، الهيكل الصغير ، الخ
8~ التعبئة والجوارب.

100% من أنابيبنا الفولاذية يتم فحصها من حيث الأبعاد
100٪ من أنابيبنا الفولاذية يتم فحصها بصريا لضمان أنها لديها حالة سطحية مثالية ولا وجود عيوب سطحية.
اختبار التيار الدوامي بنسبة 100٪ واختبار بالموجات فوق الصوتية للقضاء على العيوب الطولية والعرضية.